Какие виды бетона бывают

Выбор бетона во время строительства — один из самых важных этапов, ведь затраты на него нередко составляют ⅕ часть стоимости постройки. Большое значение играет его изготовление и нанесение. 

Его главные преимущества — надежность и высокая устойчивость к нагрузкам. Однако при перегрузках материал начинает трескаться. Для предотвращения этого бетон усиливается арматурой. В этом случае арматура принимает на себя воздействия нагрузки и здание упрочняется.

Бетонный состав общего предназначения

Описание

Бетон – это один из ключевых материалов, применяемых в строительстве. В его состав входят цемент (вяжущее вещество), песок или щебень (наполнитель), вода. Материал применяют для создания конструкций различного назначения и вида. В случае если конструкция будет подвергаться напряжениям на изгиб или растяжение раствор армируют стальными прутками. После отливки конструкции, до полной готовности бетона проходит 28 суток, но работы можно начинать после 7 суток, к этому времени бетон набирает до 70% от проектной прочности.

Спецификация бетона

Существует несколько видов бетонов. Они классифицируются по усредненной плотности. Среди них различаются: сверхтяжелый, тяжелый и легкий. Каждый из них используется для соответствующего типа строительства и определенным образом обрабатывается. Усредненная плотность измеряется в кг/м3. В процессе их производства используются такие материалы, как гематит, щебень и другие.

Технология изготовления и виды составов

Давайте рассмотрим, какие бывают марки и классы бетона, и в каких областях они нашли свое применение:

• Цементный бетон – его достаточно часто используют на строительных площадках как вид раствора для основы цемента, обычно это портландцемент. Еще для приготовления смеси цементного бетона используют портландцемент пуццолановый и шлаковый. Нет исключений в плане добавления декоративных цементных добавок: безусадочное и напрягающее вяжущее.
• Силикат бетон – материал, который редко используется для строительства объектов, создается при помощи добавления вяжущего материала. Приобретение прочности при затвердевании происходит благодаря применению автоклавной технологии. Свойства технического характера зависят от тонкости помола и количества добавленного кварцевого песка, который используется при производстве.
• Специальная смесь бетона – ее делают на основе вяжущих веществ. Такие свойства бетона, как химическая устойчивость и огнеупорность можно получить при дополнении состава смеси жидким стеклом. В роли вяжущего используют стеклощелочные, вяжущие и нефелиновые добавки.
• Шлакощелочной – в основе лежит измельченный шлак, который при изготовлении используется для затворения бетона щелочами. В строительстве этот вид бетона начали использовать относительно недавно.
• Гипсовый – создают на основе такого вяжущего, как гипс. Благодаря теплоизолирующим свойствам этот состав можно смело использовать для отделки внутри помещения, в особенности при создании межкомнатных стен.
• Полимерный – для создания полимербетона используют соотношение цемента, специальных смол и латекса.
• Легкие ячеистые материалы – по классификации считается легким видом бетона. Такой материал делают на основе минеральных вящущих веществ и кремнеземистой добавки минерала. При строительстве ячеистый материал используют для утепления уже возведенного объекта.

Цементный раствор

Описание

Этот материал производят путём перемешивания трёх основных составных частей – цемента, песка, щебня и воды. В зависимости от сферы применения его разделяют на несколько марок. Широко применяют раствор М200, который можно изготовить непосредственно на строительной площадке. Его применяют для заливки фундаментных и других железобетонных конструкций.

Типы в зависимости от производства

Классификация бетона может базироваться не только на типе основных компонентов раствора и характеристиках, но и учитывать сферу использования материала. В зависимости от типа производства и места применения разновидности бетона и их свойства принято делить следующим образом:

1. Монолитный бетон — бетоносмесь, которая обрабатывается непосредственно на строительной площадке и там же используется для опалубки. Смесь на место строительства либо доставляется в готовом виде, либо производится уже там. После заполнения опалубки бетонная смесь на месте должна быть уплотнена, то есть следует удалить все имеющиеся воздушные пузырьки с помощью специальных вибрационных машин.
2. Торкрет. Бетон, который подается сжатым воздухом в трубах или шлангах к распылительному соплу, где он наносится листовым способом и тем самым сжимается одновременно. Этот процесс бетонирования особенно важен при туннелировании, закреплении открытых пород или неконсолидированных горных пород, а также при восстановлении и укреплении бетонных и железобетонных конструкций.
3. Подводный бетон — это строительный материал, установленный под водой. Для предотвращения выделения составляющих компонентов из смеси необходимы специальные методы бетонирования, такие как использование фиксированных бункеров (метод подрядчика). Бетоносмеси должны иметь хорошую фиксацию и обрабатываемость. Для этого содержание цемента должно составлять не менее 350 кг/м3. Подводная бетоносмесь используется в качестве барьерного слоя для плит перекрытия, особенно в стенах диафрагмы и грунтовых водах.
4. Пробитый — это бетон, который уплотняется быстро вращающейся стальной опалубкой. Это приводит к уменьшению содержания цемента до 0,3 и, следовательно, к получению плотного и очень твердого состава. Трубы, мачты и сваи устанавливаются с использованием этой бетоносмеси.
5. Вакуумный. Подразумевается процесс, в котором генерируются вакуумный насос и всасывающие коврики. В результате часть воды, не требуемой для гидратации, удаляется из свежего бетона. Благодаря специальной обработке свежей бетоносмеси уменьшается растрескивание при усадке. Это приводит к более плотным и износостойким бетонным поверхностям. Кроме того, этот метод обеспечивает высокую прочность, позволяет раннее использование поверхности и придает бетону большую устойчивость к морозу.
6. Стяжка-бетон​. Смесь бетонных конструкций представляет собой специальный бетон для производства слоев пола в зданиях. Она отвечает специальным требованиям, благодаря которым путем ограничения размера зернистости элементов могут быть получены тонкие слои толщиной в несколько сантиметров с хорошими поверхностными свойствами.
7. Газобетон (газированный бетон) — это минеральный материал, который производится путем химического вспенивания раствора. Суспензия щелочного раствора реагирует с газообразными порошками из неблагородных металлов, например, с алюминием. Аэрированный бетон практически не содержит агрегатов. Перед отверждением блоки разрезаются на стеновые элементы, изоляционные части или камни. Газобетон имеет низкую прочность и теплопроводность из-за незначительной объемной плотности. Компоненты из автоклавного газобетона, например, железобетон, могут содержать армирование для поглощения растягивающих сил.
8. Фибробетон. Волокна добавляются к бетону для повышения прочности при разрыве и, следовательно, для предотвращения разрушения и растрескивания. Они встроены в некую матрицу (цементный камень) и действуют как подкрепление. При более высоких растягивающих напряжениях в бетоносмеси возникают трещины. Благодаря волокнистому бетону эти повреждения становятся более узкими и, следовательно, безвредными.
9. Стеклянный. Можно использовать короткие или длинные волокна, вставленные в направлении растяжения. Длинные волокна обычно применяются в виде стекловолоконных текстильных материй.
10. Полимерный (ПК). В отличие от обычной, полимерная смесь содержит полимер (пластик) в качестве связующего вещества. Цемент используется в полимерной бетоносмеси только в качестве наполнителя, так как расширение агрегата внутри не предполагает никакого связующего эффекта. Полимерный бетон в основном используется для обновления каких-либо элементов. Из-за короткого времени отверждения полимеров (менее одного дня) на дорогах и мостах можно избежать длительных пробок в период ремонтных работ.
11. Хрустальный (дренажный). Очищенный бетон содержит в себе зернистые гранулы, а также цемент и воду. Отличается смесь отличной морозостойкостью. Хрустальная бетоносмесь используется в дорожном строительстве, при размещении бордюров и т. д. Сегодня она часто производится с использованием полимерных связующих.
12. Асфальтобетон — это название, характерное для смеси битума и заполнителя.
13. Минеральный бетон представляет собой высокоплотную минеральную смесь с высоким показателем зернистости. Минеральная смесь является высокопрочным строительным материалом без связующего элемента. Чаще всего используется в строительстве тротуаров.
14. Голубой бетон — особенно устойчивый тип строительного материала, который использовался до и во время Второй мировой войны для изготовления бункеров.

Для бетонной площадки используется смесь, которая производится непосредственно на стройплощадках. В основном это распространено на участках, где требуется большое количество бетоносмеси. Одним из примеров использования такого материала является строительная площадка вокруг Потсдамской площади в Берлине. В течение многих лет там наблюдался большой спрос на бетоносмесь для жилых и административных зданий, туннелей, дорог, метро и железнодорожных станций. Бетонные заводы строительной площадки представляют все классы прочности бетоносмеси.

Также бетоносмесь бывает заводского производства. Изготавливается она непосредственно на стационарном бетонном заводе, после чего ее подают с помощью бетоносмесительного транспортного средства на строительные площадки.

Другое название товарного бетона — готовый бетон. Производство его указано в Европейском стандарте EN 206.

Виды бетона по тяжести

Тяжесть бетона безусловно зависит от вида наполнителя, то есть, чем тяжелее наполнитель, тем тяжелее бетон. Существуют разные виды наполнителей (читайте статью «Состав бетона»), из которых производят такие смеси по степени тяжести:

• особо тяжёлый бетон;
• тяжёлый бетон;
• легкий бетон;
• особо лёгкий бетон.

Виды особо тяжелых бетонов являются специальными, так как предназначены для восприятия мощнейших нагрузок (баритовый, магнетитовый, лимонитовый).

Кроме того, существуют рентгеностойкие бетоны, наполнитель в которых является особо тяжелым – свинцовая или чугунная дробь, которая сдерживает радиацию. 

Виды тяжелых бетонов – это целая отдельная статья. Можно только сказать, что это могут быть и специальные виды бетонов и виды обычных бетонов с тяжелым наполнителем размером начиная от среднего (более 5 мм), плотность которых колеблется в пределах от 1800 до 2500 кг/м³. Наполнитель как правило гравийный, щебёночный (базальтовый, известняковый, гранитный.

Тяжёлый бетон может быть: бетон для сборных железобетонных конструкций, бетон с тонкомолотыми добавками, высокопрочный бетон, быстротвердеющий бетон, бетон на мелком песке, литой бетон, гидротехнический бетон, бетон для гидротехнических сооружений, бетон для строительства дорог и аэропортов.

Виды легких бетонов – это как правило, керамзитобетон, пенобетон, газобетон, арболит, вермикулитовый, перлитовый бетоны.

Они имеют низкую плотность (от 500 до 1800 кг/м³), которая обусловлена либо рыхлым, воздушным заполнителем, имеющим малый вес; либо мелкофракционный (песчаный) бетон со специальными добавками, которые делают его структуру пористой в результате выделения газов или завлечения кислорода во время перемешивания (создание пены).

Виды особо легких бетонов вмещают в своем перечне смеси, которые в качестве наполнителя содержат практически невесомые воздушные наполнители.

Это может быть тырсобетон, торфобетон и пенопластобетон. Плотность таких бетонных смесей менее 500 кг/м³, применение их – утепление, как в случае и с предыдущим, легким бетоном.

Только они вовсе не способны воспринимать нагрузки, так, их не стоит применять даже при устройстве стяжек полов.

Новейшие разработки

Можно выделить также и новые виды бетона. Названия современных разновидностей материала выглядят следующим образом:

1. Самоуплотняющийся. С помощью определенных смесей или примесей можно производить бетон, который не требует перемешивания. Эта бетоносмесь называется SVB или SCC (Self-Compacting Concrete).
2. Высокопрочный. Производится с применением цементов с высокой прочностью сжатия, а также с очень мелкими добавками.
3. Сверхвысокопрочный бетон (UHFB) известен во всем мире. Он достигает прочности сжатия до более 200 МПа. Этот материал смешан с волокнами. Его прочность на растяжение составляет 15, прочность на изгиб — до 45 МПа.
4. Инфракрасный или сверхлегкий. При сухой насыпной плотности не более 800 кг/м³ говорят об инфракрасной или сверхлегкой бетоносмеси. Нижний предел веса для этого типа в настоящее время составляет около 350 кг/м³. Низкая плотность обусловлена ​​специальным производством, различными легкими бетонными заполнителями и микроструктурой смеси. Прочность на сжатие настолько мала, что материал нельзя использовать в качестве конструкционного бетона. Основные преимущества этой бетоносмеси в дополнение к малой массе заключаются в низкой теплопроводности.
5. Прозрачный. Вставив оптические волокна, венгерский ученый Арон Лосончи смог изготовить полупрозрачные бетонные элементы. Полученная смесь имеет содержание стекловолокна 3—5%. Почти без потерь через оптические волокна светопроводимость позволяет видеть свет, тени или даже цвета при толщине стенок до двадцати метров. В отличие от фибробетона или текстильного армированного бетона, используются здесь оптические волокна, которые позволяют производить передачу света.
6. Бумажный бетон — это строительный материал, который имеет легкий вес и обладает высокой прочностью. Для изготовления могут также использоваться другие отходы переработки волокон и металла.
7. Стеклянный пенобетон или бетон Vetrocell — это бетонная смесь, в которой вместо песка и гравия используется стеклянная пена. Строительный материал твердый, но при этом очень легкий. Стеклянная пена также обладает очень хорошими теплоизоляционными свойствами. Ее прочность на сжатие составляет от 8 до 47 МПа, плотность — от 800 до 1600 кг/м³ и теплопроводность — от 0,12 до 0,38 Вт/(м·K).

Разнообразные таблицы с техническими характеристиками бетонов не дают полного представления о возможностях их использования в строительстве. Поэтому прежде чем выбирать такие материалы, необходимо изучать описание их эксплуатационных свойств и сферу применения.

Виды бетона согласно связующему ингредиенту

Так же виды бетона можно классифицировать по основным связующим ингредиентам, таким как:

• цемент. Такие смеси применяются при возведении многоэтажных строений;
• известняк. Материал подвергается температурной обработке с использованием автоклавов, что увеличивает силовой эквивалент.
• гипс. Их ключевая особенность — повышенная способность к поглощению воды. Лучше всего подходят для возведения потолков и стен. Очень популярны из-за невысокой стоимости;
• шлаковая щелочь. Эти смеси особенно актуальны из-за их повышенной устойчивости к внешним факторам с повышенной агрессией;
• смолы. Как правило, такие смеси используются для строительства офисов или жилых зданий. Так же эта разновидность хорошо ведет себя на заводах, направленных на металлообрабатывающую и химическую деятельность из-за повышенной устойчивости к условиям высокой температуры.

Бетоны специального назначения

Специальные разновидности бетона производятся на основе водных ингредиентов. Затвердевающим компонентом выступают полимеры. Они также способствуют увеличению укрепляющей способности бетонных элементов. Такие смеси устойчивы к морозу, прекрасно отталкивают воду и не растягиваются. Их чаще всего применяют для строительства монолитов и конструкций специального назначения.

 Виды бетона по назначению

Современные бетонные смеси могут быть предназначены как для строительства небольших загородных домиков, так и для возведения объёмнейших конструктивных элементов инженерных сооружений; вместе с тем есть бетоны, которые вовсе не предназначены для мощных нагрузок. Все виды бетонов делятся на:

• обычные;
• специальные;

Обычные виды бетонов — это как правило те, которые применяются в монолитном строительстве при возведении фундаментов, стен, колон, плит покрытий и перекрытий; также бывают низкой прочности разновидности, которые предназначены для отделочных работ и имеют мелкий заполнитель.

Специальные виды бетонов имеют множество разнообразных составов и свойств; применяются в строительстве дамб, ГЭС, набережных стен (гидротехнические); строительстве дорог, автостоянок, взлетных полос аэродромов (дорожные); строительные, имеющие высокие теплоизоляционные свойства и как правило, низкую прочность (теплоизоляционные), отделочные смеси с мелкими наполнителями из полудрагоценных камней и других редких пород (декоративные).

Также существуют бетонные составы, которые после схватывания и набора прочности образуют особые виды бетона покрытия с особыми свойствами (стойкость к химическим воздействиям, огнеупорность, звукопоглощение, рентгеностойкие для защиты от ядерных излучений и др.).

Силикатный бетон

Описание

Это состав отличается бесцветность. В качестве вяжущего компонента применяют известняки, которые перемешивают с кремнезёмистым составом. При смешении материалы вступают в реакцию между собой, в результате получается вещество под названием гидросиликат кальция. Он связывает наполнитель и получается очень прочный материал. Среди свойств этого материала можно назвать: стойкость к воздействию разнообразных агрессивных веществ. Наличие пор, которые заполнены газом, водой.

Заполнители бетона

В качестве заполнителя могут использоваться природные или искусственные сыпучие каменные материалы. Занимая в бетоне до 80-85% его объема, заполнители образуют жесткий скелет бетона, уменьшая усадку и предотвращая образование усадочных трещин.

В зависимости от размера зерен заполнитель делят на мелкий (песок) и крупный (щебень и гравий).

Шлакощелочной бетон

Описание

Материал этой группы представляет собой камень, который получают после твердения смеси, состоящей из заполнителей разного размера, перемолотого шлака и щелочной составляющей. Смеси этого класса бывают – конструкционные, теплоизоляционные и комбинированные. Кроме того, их классифицируют по плотности и сфере использования.

Виды бетона по концентрации вяжущего

Данный критерий определяет соотношение вяжущего и наполнителя. Существуют определенные по ТУ (техническим условиям) нормы, по которым готовятся товарные бетонные смеси, но при желании можно заказать состав на собственной рецептуре. Перечень бетонной смеси по концентрации вяжущего таков, что вмещает в себе:

• тощие бетоны
• жирные бетоны;
• товарные бетоны.

Тощие бетоны имеют меньшую концентрацию (содержание) вяжущего, в связи с чем последствиями может быть снижение прочности, соответственно, марка раствора становится ниже. Кроме того, само вяжущее имеет некоторые свойства пластификации, а это значит, что в тощих растворах низкая удобоукладываемость за счет меньшей пластификации вяжущим.

Жирные бетоны напротив, имеют непропорциональность вяжущего и заполнителя в сторону большего количества вяжущего, что казалось бы, хорошо, ведь чем больше вяжущего, тем больше марка раствора, тем больше прочность и пластификация, но нет.

До некоторой грани это хорошо, но переизбыток вяжущего грозит чрезмерной усадкой и трещинами, как последствие. Дело в том, что большое количество вяжущего соответственно держит много воды в растворе, что создает большой процент объёма за счет содержания воды.

Когда раствор начинает схватываться, вяжущее отпускает воду и в этот момент, когда раствор не набрал прочность и находится в гелеобразной фазе твердения, и происходят деформационные трещины.

Товарные бетоны – это те, которые приготовлены по стандартной рецептуре и имеют сертификаты качества, которые гарантируют то, что с данным бетоном не произойдет никаких деформаций, а прочность и другие характеристики его соответствуют нормам.

Полимерный бетон

Описание

Строительные технологии не стоят на месте и довольно часто на рынке появляются новые материалы, о создании которых никто не мог подумать ещё несколько десятков лет назад. Одна из таких новинок – полимерный раствор. По сути, это смесь полимеров или силикатов. Материалы этого класса обладают рядом положительных качеств, и это позволяет ему превосходить существующие строительные материалы. Одно из них – гигроскопичность.

Виды бетона по подвижности

Подвижностью бетона называют его свойства растекаться под воздействием собственной массы. Таким образом, чем легче бетон, тем меньше он давит на самого себя и меньше растекается; но это еще зависит от количества жидкости и пластификатора. По ТУ (техническим условиям) разделяют такие виды подвижности растворов:

• П1 (малоподвижная – осадка 1-5 сантиметра);
• П2 (подвижная – осадка 5-10см);
• П3 (сильно подвижная – осадка 10-15см);
• П4 (литая – осадка 15-20).

Подвижность раствора в данном случае определяют с помощью конуса 30см высотой. В конус заливается бетонная смесь, конус снимают, бетон начинает сползать, таким образом измеряют осадку бетона.

И напоследок еще заметим, что по новым технологиям существуют сухие строительные смеси, которые при затворении определенным количеством воды и тщательном размешивании образуют растворы. Таким образом, появилась новая классификация по степени готовности: бетонные смеси готовые к употреблению и бетонные смеси сухие. 

Готовые к употреблению бетонные смеси перевозят с помощью специального транспорта — автобетоносмесителей, но также по взаимному согласованию допускается транспортировка в самосвалах.

Гипсовый бетон

Описание

В качестве вяжущего, при изготовлении этого раствора применяют гипс. Такой состав обладает невысоким объёмным весом до 1200 кг на куб. м. Кроме этого, он быстро затвердевает. Если при его изготовлении добавить большее количество воды, то объёмная масса снизится. Заполнителем в таком бетоне можно использовать опилки, шлак, камыш и пр. Этот материал не отличается высокой прочностью и он гигроскопичен. Это налагает ограничения на его применения, влажность не должна превышать 60%.

Эксплуатационные свойства

Прочность на сжатие

Основной показатель, которым характеризуется бетон — прочность на сжатие. По ней устанавливается класс бетона.

Класс бетона В  — это кубиковая (призменная) прочность в МПа, принимаемая с гарантированной обеспеченностью (доверительной вероятностью) 0,95. Это значит, что установленное классом свойство обеспечивается не менее чем в 95 случаях из 100 и лишь в пяти случаях можно ожидать его не выполненным.

Согласно СНиП -84 «Бетонные и железобетонные конструкции», класс обозначается латинской буквой «B» и цифрами, показывающими выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа). Например, обозначение В25 означает, что стандартные кубики (150×150×150 мм), изготовленные из бетона данного класса, в 95 % случаев выдерживают давление 25 МПа. Для расчёта показателя прочности необходимо учитывать и коэффициенты, например, для бетона класса В25 по прочности на сжатие нормативное сопротивление Rbn, применяемое в расчетах, составляет 18,5 МПа, а расчётное сопротивление Rb — 14,5 МПа.

Возраст бетона, отвечающий его классу по прочности на сжатие и осевое растяжение, назначается при проектировании, исходя из возможных реальных сроков загрузки конструкции проектными нагрузками, способа возведения, условий твердения бетона. При отсутствии этих данных класс бетона устанавливается в возрасте 28 суток.

Наряду с классами, прочность бетона также задается марками, обозначаемыми латинской буквой «М» и цифрами от 50 до 1000, означающими предел прочности на сжатие в кгс/см². ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» устанавливает следующее соответствие между марками и классами при коэффициенте вариации прочности бетона 13,5 %:

Класс бетона по прочности	Ближайшая марка бетона по прочности
B3,5	М50
B5	М75
B7,5	М100
B10	М150
B12,5	М150
B15	М200
B20	М250
B22,5	М300
B25	М350
B27,5	М350
B30	М400
B35	М450
B40	М550
B45	М600
B50	М700
B55	М750
B60	М800
B65	М900
B70	М900
B75	М1000
B80	М1000

Из актуальной версии ГОСТ 26633-2015 данная таблица изъята, так как вводит в заблуждение.

До момента испытаний образцы бетона должны храниться в камерах нормального твердения, проверка прочности готовой конструкции может осуществляться неразрушающими методами контроля с помощью молотков Кашкарова, Физделя или Шмидта, склерометров различных конструкций, ультразвуковых приборов и других.

Удобоукладываемость

Согласно ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия», по удобоукладываемости (обозначается буквой «П») различают бетоны:

• сверхжёсткие (жёсткость более 50 секунд);
• жёсткие (жёсткость от 5 до 50 секунд);
• подвижные (жёсткость менее 4 секунд, подразделяются по осадке конуса).

ГОСТ устанавливает следующие обозначения бетонных смесей по удобоукладываемости:

Марка по удобоукладываемости	Норма по жёсткости, с	Осадка конуса, см
Сверхжёсткие смеси
СЖ3	Более 100	—
СЖ2	51—100	—
СЖ1	менее 50	—
Жёсткие смеси
Ж4	31—60	—
Ж3	21—30	—
Ж2	11—20	—
Ж1	5—10	—
Подвижные смеси
П1	4 и менее	1—4
П2	—	5—9
П3	—	10—15
П4	—	16—20
П5	—	21 и более

Показатель удобоукладываемости имеет решающее значение при бетонировании с помощью бетононасоса. Для прокачки насосом используют смеси с показателем удобоукладываемости не ниже П2.

Другие важные показатели

• Прочность на изгиб.
• Морозостойкость — обозначается латинской буквой «F» и цифрами 50-1000, означающими количество циклов замерзания-оттаивания, которые способен выдержать бетон.
• Водонепроницаемость — обозначается латинской буквой «W» и цифрами от 2 до 20, обозначающими давление воды, которое должен выдержать образец-цилиндр данной марки.

Для испытаний бетона на морозостойкость и водонепроницаемость используются испытательные климатические камеры.

Ячеистый бетон

Описание

Искусственный материал, изготовленный с использование минеральных вяжущих веществ и кремнезёма. Это одна из марок, которую относят к лёгким видам. Его используют для тепловой изоляции. В частности, с его помощью выполняют утепление ЖБ перекрытий, стен, трубопроводных систем, рабочая температура которых составляет до 400 градусов Цельсия. Высокотемпературная модификация позволяет работать с трубопроводами при температуре до 700 градусов.

Заключение

Перед началом строительства обязательно необходимо изучать все разновидности бетона — от выбора смеси будет зависеть качество строения и долговечность эксплуатации. Покупка наобум чревата последствиями. 

При выборе бетона для строительства определите цель и нагрузки, которые способна выдержать определенная разновидность бетонной смеси. Прочность и невосприимчивость к деформации сыграют далеко не последнюю роль.

Если все указанные параметры будут учтены, вы легко сможете подобрать необходимую смесь для строительства.

Сверхлёгкий и Лёгкий бетон

Описания

Класс материалов, чей объёмный вес меньше чем 2 тыс. кг на кубометр, называют лёгкими. К этому сорту относят бетона с наполнителями из керамзита и пр. Кроме этого, в качестве наполнителя могут быть использованы лёгкая органика, например, арболит. Такие материалы могут быть изготовлены на основе гипса, цемента и пр. Существует исполнение лёгких растворов универсального применения, их прочность превышает 25 МПа.

Обозначение бетонной смеси

Согласно ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия», обозначение бетонной смеси должно состоять из:

• типа бетонной смеси (сокр. обозначение);
• класса по прочности;
• марки по удобоукладываемости,
• при необходимости, марки морозостойкости, марки водонепроницаемости, средней плотности (для лёгкого бетона);
• обозначение стандарта.

Например, готовая к применению бетонная смесь тяжёлого бетона класса по прочности на сжатие В25, марки по удобоукладываемости П3, морозостойкости F200 и водонепроницаемости W6 должна обозначаться как БСТ В25 П3 F200 W6 ГОСТ 7473-2010.

В коммерческой практике принято также выделять в отдельную категорию высокопрочные спецбетоны ВС и бетоны с применением щебня мелкой фракции СМ (т. н. «семечка»).

Тяжёлый и сверхтяжёлый бетон

Описание

Плотность тяжёлых видов лежит в пределах 2500 и более кг на куб. м. При производстве этой марки, в качестве наполнителей применяют – руду, металлолом, барит и пр. Основное применение – это обеспечение радиационной защиты. В частности, его используют при сооружении атомных электростанций и других объектов, которые содержат источники радиации.

Защита бетона

Гидроизоляционную защиту бетона подразделяют на первичную и вторичную. К первичной относят мероприятия, обеспечивающие непроницаемость конструкционного материала сооружения. Ко вторичной — дополнительное покрытие поверхностей конструкций гидроизоляционными материалами (мембранами) со стороны непосредственного воздействия агрессивной среды.

Меры первичной защиты предполагают использование материалов, имеющих повышенную коррозионную стойкость в агрессивной среде, а также обеспечивающих низкую проницаемость бетона. К мерам первичной защиты относятся также вопросы выбора рациональных геометрических очертаний и форм конструкций, назначение категорий трещиностойкости и предельно допустимой ширине раскрытия трещин, рассмотрение сочетания нагрузок и определение непродолжительного раскрытия трещин, назначение толщины защитного слоя бетона с учётом его непроницаемости. Также к первичной защите можно отнести применение интегральных капиллярных материалов — гидроизоляция строительными смесями проникающего действия. При этом уплотняется структура бетона и происходит увеличение водонепроницаемости, морозостойкости, прочности на сжатие и коррозионной стойкости на весь срок службы.

Задача вторичной защиты — не допустить или ограничить возможность контакта агрессивной среды и бетона. В качестве вторичной защиты используют обеспыливающие пропитки, тонкослойные покрытия, наливные полы и высоконаполненные покрытия. Чаще всего в качестве связующего материала при производстве полимерных составов применяются эпоксидные, полиуретановые и полиэфирные компоненты. Механизм защиты бетонного основания заключается в уплотнении поверхностного слоя и изоляции поверхности.

Проблема защиты бетона от химической и электрокоррозии стоит особенно остро для объектов железнодорожного транспорта, где блуждающие токи утечки сочетаются с агрессивным химическим воздействием.

Плотный бетон

Описание

Материалы этого класса представляют собой смеси, у которых во внутренней структуре находятся частицы застывшего наполнителя, кроме него там присутствуют пузырьки воздуха, оказавшиеся вовлечёнными туда в процессе приготовления смеси. Кроме этого, в растворе этой марки присутствует и газ, который образуется в процессе добавления различных присадок.

Прогрев бетона зимой

Существенный недостаток бетона выявляется при строительстве в зимнее время, когда из-за низких температур прочность возводимых бетонных сооружений находится под угрозой. По этой причине возникает потребность в принудительном прогреве бетона.

Основные и дополнительные способы прогрева бетона. Среди них различают:

• Прогрев проводом. Доступный метод, который обеспечивает отличный прогрев помещения.
• Прогрев электродами. Обеспечивает быстрое нагревание в силу распространения сети электродов.

• пластинчатые электроды. Они соединяются с бетонным раствором изнутри — крепятся на опалубку. Передают тепло непосредственно бетону.
• полосовые электроды. Крепятся с обеих сторон.
• струнные электроды. Чаще используются в колоннах и крепятся в центральной части.
• стержневые электроды. Применяются там, где невозможно использование других электродов.

• Станция прогрева бетона. Используется в тех случаях, когда бетон планируется прогревать проводом. Мощность станции напрямую влияет на уровень прогрева бетона. Управляется вручную или автоматически.
• Греющая опалубка. Считается более выгодным и долгосрочным решением для обогрева бетона, чем прогрев при помощи проводов.
• Индукционный метод. При таком выборе важно строго рассчитать количество витков и соотнести их с объёмом металла конструкции.
• Инфракрасный метод. Эффективный и простой способ прогрева, но достаточно дорогостоящий.
• Бетонирование в тепляках и термоматы. Трудоемкий и дорогой метод, который не подходит для больших помещений с колоннами. В таких случаях монолитные колонны или стены лучше защищать пологами, натянув их на строительные леса, поставить термогенераторы принудительного типа.
• Набор температуры влияет на набор прочности и сроки снятия опалубки, для этого в зимний период так же необходимо следить за температурой бетона на поверхности и внутри ядра. Поэтому в конструкции делают термоскважины или монтируют термопары. При демонтаже опалубки разница температур окружающей среды и ядра бетонной конструкции не должна превышать 15 градусов.

Поризованный бетон

Описание

Так, называют конструкционный материал, который получают перемешивания стандартных компонентов и воздухововлекающих присадок. Они обеспечивают в процесс смешивания повышенной пористости в растворе, которая останется в готовом изделии.   Наличие пористости в готовом камне отличает его от лёгкого бетона. Наличие пор приводит к снижению плотности и увеличению теплоизоляционных параметров. Такая технология применима в том случае, если изготовить лёгкий раствор с необходимой плотностью невозможно.

Крупнопористый бетон

Описание

Состав производят из однофракционного гравия, шлакопортландцемента и воды. В его составе нет песка, и это обуславливает получение крупных пор. Кроме этого, он обладает пониженной объёмной массой и низкие показатели теплопроводности. Прочность такого бетона составляет 100 КГС на кубический см. Его применяют для строительства наружных стен в регионах, где много гравия, а других наполнителей для изготовления просто нет.

Конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный бетон

Описание

Этот материал применяют для возведения ограждающих и несущих конструкций. К этим составам относят ячеистые, лёгкие и тяжёлые бетоны. В силу своей структуры они могут использоваться и для обеспечения теплоизоляции объектов различного назначения, например, трубопроводов.

Химически-устойчивый бетон

Описание

Конструкции, сооружённые из бетона, так или иначе, подвергаются разрушению под действием воды, различных агрессивных веществ и пр. Качественно улучшить характеристики материала позволяет использование сульфатостойкого цемента. Его применение обеспечивает надёжную защиту бетонных конструкций от действия осадков, в которые часто в той или иной форме входят сульфаты.

Литература

• Бетон // Военная энциклопедия :  / под ред. В. Ф. Новицкого . — СПб. ;  : Тип. т-ва И. Д. Сытина, 1911—1915.
• Бетон // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 86 т. (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.
• Пирожников Л. Б. Занимательно о бетоне / Под. ред. А. Н. Попова. — 2-е изд., доп. — М.: Стройиздат, 1986. — 104 с.
• Дворкин Л. И., Дворкин О. Л. Специальные бетоны. — М.: Инфра-Инженерия, 2012. — ISBN 978—6.
• Строительные материалы, учебник для студентов ВПО, обучающихся по направлению 270800 «Строительство», Мещеряков Ю. Г., Фёдоров С. В., 2013.

Железобетон

Описание

Это такой же материал, как и бетон, но его укрепляют каркасом, выполненным из стальных прутьев. Такой материал изготовить существенно сложнее, чем традиционный. Главное, чтобы в его составе присутствовала арматура соответствующего размера и марки стали. Сечение арматуры рассчитывают индивидуально для каждого строения.

Асфальтобетон

Описание

Это искусственный материал, который получают после уплотнения смеси, в которую входят щебень, песка и минерального порошка и битума. Основные технические требования изложены в ГОСТ 9128.

Керамзитобетон

Описание

В состав этого материала кроме, цемента входит керамзит. Керамзит должен иметь размер порядка 5 мм. В состав керамзитобетона входят воздухововлекающие добавки, как правило, для этого используют омыленную древесную смолу. Плотность этого бетона лежит в пределах от 300 до 600 кг на кубический метр.

Перлитобетон

Описание

Это представитель лёгких составов. В качестве наполнителя применяют перлит. Его получают из вулканических пород по технологии обжига. Плотность этого материала составляет от 600 до 1200 кг на кубический метр. Он обладает воздухопроницаемостью, экологической безопасностью и повышенной стойкостью к воздействию пламени.

Туфобетон

Описание

При изготовлении этого вида применяют вулканический туф. Объёмная масса этого материала составляет 1200 – 1800 кг на кубический метр. Его применяют для сооружения стен и производства изделий с низким весом. Он может быть использован для возведения лёгких строительных сооружений.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...