Несъемная опалубка своими руками: рассмотрим все нюансы

Применение технологии несъёмной опалубки позволяет в один приём придать опорному основанию необходимую форму и обеспечить водонепроницаемость, утепление и другие необходимые функции фундамента, которые определяются как гидрогеологией на участке, так и климатическими условиями в регионе строительства.

Технология

Применение технологии несъемной опалубки набирает популярность, поскольку значительно ускоряет работы, позволяет создавать прочные конструкции с утеплением. После застывания этот каркас становится элементом конструкции.

Неснимаемая опалубка делается из прочных блоков с теплоизолирующими свойствами. Применяется пенополистирол, цементный раствор, фибролит и другие материалы. Конструкция монтируется как кладка из кирпича или блока, в них устроены пазы, выполняющие роль замковых соединений, чтобы она выдерживала давление залитой смеси. Чтобы сделать ее прочнее, противоположные блоки стягивают креплениями. Для укрепления обязательна установка вертикального армирования.

Раствор заливается слоями, трамбуется, чтобы избавится от пузырей, пустот и посторонних включений. Один слой приходится на три-четыре ряда блоков, это нужно, чтобы она выдержала давление раствора. Такой толщины достаточно для заливки фундамента в один прием, чтобы гарантировать его однородность.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой изготовленную из легких панелей коробчатую форму, которая после отверждения залитой в нее бетонной смеси оставляется как постоянная часть изготовленной конструкции.

Отличительным свойством такой опалубки является то, что помимо процесса формирования бетонной отливки необходимой формы, она способна утеплять построенное здание, служить гидроизоляционной прослойкой, использоваться для внешней декоративной отделки и нести ряд других функций.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет выполнение строительных работ. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без применения опалубки, она способствует снижению общего веса сооружения.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Основные требования к несъёмной опалубке для фундамента

Рассмотрим, какими свойствами должна обладать несъёмная опалубка.

• Влагонепроницаемость материала и герметичность швов. При отсутствии этой характеристики опалубка будет пропускать бетон, что приведёт к перерасходу смеси и сделает невозможным сооружение стены.
• Конструктивная прочность. Это нужно чтобы опалубка выдержала давление бетонной смеси изнутри и земли снаружи (на уровне фундамента) без деформации и растрескивания.
• Правильная геометрия элементов. Из блоков разной толщины или с неправильными углами было бы невозможно соорудить ровные стены и 90-градусные стыки между ними.
• Длительный период эксплуатации. Чем дольше потенциально способна просуществовать опалубка, тем выше вероятность длительной жизни всего дома. Если же опалубка разрушится быстро, оставшиеся без поддержки стены могут не вынести конструктивные нагрузки. В случаях, когда опалубка не обладает несущими свойствами, её разрушение приведёт к ухудшению внешнего вида из-за расслаивания декоративной отделки фасада.

Несъёмная опалубка — важный элемент энергоэфективного дома

Таблица: достоинства и недостатки несъемной опалубки

Несъемная опалубка из металла

Чтобы обеспечить равномерную толщину стены листы металлической опалубки соединяют шпильками из металла

Металлическая опалубка — одна из самых дорогих, поэтому используется преимущественно в промышленном строительстве. Делается она из листов алюминия или стали толщиной 1–2 мм на металлическом каркасе и соединяется анкерами, накладками или замками. Вид и количество фиксаторов рассчитываются таким образом, чтобы при заливке и застывании бетона листы не прогибались ни внутрь, ни наружу.

Когда опалубка изготовляется под заказ для конкретного строения, мастера фирмы производителя сами проводят проверочную сборку конструкции и только после подтверждения пригодности и комплектности всех деталей заказ отправляется покупателю.

У металлической опалубки самая точная геометрия. Допустимое отклонение в параллельности граней листа — не больше 2 мм на протяжении 1 м длины изделия.

Чтобы не допустить преждевременного окисления и разрушения металла из-за контакта с бетоном и грунтовыми водами, на производстве листы будущей опалубки тщательно покрывают краской и смазкой. Нередко также используют оцинкованную сталь, или применяют метод порошкового окрашивания, который формирует на листе плотную полимерную плёнку. Но если при монтаже используется сварка (приваривание листов к каркасу либо арматуры к листам), на повреждённые температурой места понадобится повторно нанести защитный состав (смазку, мастику, краску).

Порошковое окрашивание металлических листов — один из самых эффективных методов их защиты от коррозии

Металл хорошо подходит для строений со сложной геометрией, так как тонкие листы несложно изогнуть под любым нужным углом, сделать закругление или арку. Готовые стены получаются очень аккуратными и гладкими, при желании их можно оставить без декоративной отделки. Архитекторы рекомендуют использовать металлическую опалубку на территориях со сложными сыпучими грунтами.

Чтобы не допустить протекания бетона стыки металлической опалубки соединяются особенно тщательно

Но специалисты отмечают и некоторые недостатки металлической опалубки:

• значительный вес стальных листов, что требует применения спецтехники;
• необходимость в дополнительной теплоизоляции стен и фундамента;
• смазка листов легко стирается и пачкает рабочих.

Монтаж алюминиевых листов для стеновой опалубки под силу паре рабочих

Минимизировать трудовые затраты на транспортировку и монтаж металлической опалубки помогут листы из алюминия с добавлением кремния, которые весят гораздо меньше стальных и не требуют защиты от внешней среды.

Несъемная опалубка из железобетонных блоков

Ж/б блоки опалубки рекомендованы для крупных строительных объектов, как минимум — трёхэтажного частного дома. Поскольку они обладают повышенными прочностными характеристиками, в более мелких зданиях такой запас прочности будет излишним. Тонкостенные блоки отлично подходят для обустройства фундамента капитального забора.

Ж/б блоки опалубки устанавливают со смещением

Блоки опалубки из железобетона обладают такими достоинствами:

• позволяют экономить цементно-песчаный раствор, благодаря значительной толщине стенки;
• подходят для строительства подвалов любой глубины, а также межэтажных перекрытий;
• монтируются с минимальной шириной швов;
• обеспечивают срок службы здания в несколько сотен лет.

Лучшая опалубка получается из ж/б блоков с показателями F75 (морозостойкость), W4 (водопроницаемость), 6% (водопоглощение), 350 кг/см2 (механическая прочность).

Пример расположения арматуры в опалубке из ж/б блоков, рассчитанных на два прута

Из недостатков блоков из ж/б выделяют:

• большой вес (блок 510х400х235 мм весит 30 кг), из-за которого его перевозят только грузовики, а монтируют только рабочие с краном;
• высокая цена — около 500 рублей за единицу.

Таких недостатков нет у керамзитобетонных блоков. Обеспечивая высокую прочность стен, эти аналоги ж/б блоков ещё и не потребуют утепления дома, так как в их составе уже есть утеплитель — керамзит.

Несъемная опалубка из фанеры

Для опалубки чаще всего используется влагостойкая фанера, но даже в таком случае этот материал обычно применяют для создания временной формы. Ведь срок службы и атмосферостойкость ламинированного фанерного листа на порядок ниже, чем те же параметры бетонной стены.

Постоянная фанерная опалубка допустима в таких случаях:

• при изготовлении временного строения (например, маленького домика, в котором хозяин живёт в период строительства основного дома);
• при постройке нежилых зданий (курятника, сарая, дровяного склада);
• когда необходимо максимально сэкономить на строительстве;
• если стены и фундамент будут утепляться по внешнему контуру и фанера окажется полностью защищённой от внешних воздействий.

Помимо сомнительной долговечности и прочности, фанерная опалубка потребует и больших трудозатрат и осторожного обращения. Поскольку в листах нет пазо-гребневой системы и специальных соединений, придётся собирать конструкцию на саморезы, дополнительно герметизировать каждый стык и делать внешнюю обрешётку с подпорками (чтобы фанера не прогнулась). Ко всему прочему неводостойкая фанера разбухает и слоится от воды, а ламинированная — отталкивает бетонную смесь и никогда не образует с ней монолитную стену, поэтому очень важно найти водостойкий материал с хорошей адгезией.

Техноблок — пример удачного использования фанеры в опалубке

Обозначение на картинке:

• 1 — декоративный облицовочный слой;
• 2 — слой утеплителя;
• 3 — пластиковые опоры для арматуры;
• 4 — бетонная заливка (в блоке для неё предусмотрена полость);
• 5 — фанерный лист.

В результате несмотря на дешевизну и экологичность фанеры специалисты рекомендуют использовать её лишь для временной опалубки. Для постоянной лучше применять техноблок — композитное изделие с внутренним фанерным слоем.

Несъемная опалубка из арболита

Арболит — это сравнительно новый, но уже проверенный временем материал. Блоки опалубки из бетона и древесных щепок начали делать недавно, но такую смесь использовали для утепления полов ещё в советские времена. Арболитовые блоки значительно дешевле и легче железобетонных, поэтому они активно используются при индивидуальном малоэтажном строительстве.

В некоторых моделях арболитовых блоков предусмотрен слой утеплителя — каменной ваты или пенополиуретана

По сравнению с другими типами несъемной опалубки блоки из арболита:

• легко режутся инструментами для работы с деревом, что позволяет на месте подгонять их до нужных параметров: срезать углы, делать арочные закругления, вырезать фрагменты для лучшего сцепления стен по углам здания, уменьшать высоту/длину;
• монтируются быстро и без спецтехники (1 м2 стены это всего 8 блоков);
• обеспечивают высокие прочность, звукопоглощение и теплоизоляцию при меньшей толщине стены (по сравнению с кирпичом и пенополистиролом);
• безопасны для здоровья окружающих, отходы поддаются промышленной переработке;
• достаточно прочные для крепления фиксаторов водосточных труб и нагруженных элементов фасадных систем (направляющих для навешивания сайдинга и др.);
• не боятся пожаров (выдерживает до 90 минут открытого огня);
• морозоустойчивы, подходят для регионов с суровым климатом.

Недостатком арболита считается его водопроницаемость, поэтому его рекомендуют применять для возведения стен на готовом гидроизолированном ленточном либо плитном фундаменте. Использование арболита для обустройства фундамента нежелательно, так как его потребуется очень тщательно защищать от влаги.

Пример обустройства опалубки из арболита и кирпича

Арболит выпускается в виде пустотелых блоков и панелей. Во втором случае панель служит только внутренним контуром стены, а внешний необходимо оборудовать из кирпича. Полость между материалами заливается бетоном и армируется, как при использовании других видов опалубки. Такой вариант труднее в монтаже, но готовый дом получается тёплым (арболит), красивым (кирпич) и долговечным (слияние прочностных характеристик трёх материалов).

При покупке блоков и плит из арболита обращайте внимание на eco-маркировку, так как некоторые производители используют вредные для здоровья связующие вещества (фенол, нафталин). Будьте внимательны, токсины-пластификаторы могут выделяться из материала даже при комнатной температуре.

Изготовители арболитовых блоков для опалубки предлагают варианты как для многоэтажек, так и для небольших строений. Обязательно посоветуйтесь с консультантом, чтобы не тратить лишние деньги на бетон для заливки тонкостенных блоков или не взять ошибочно блоки со слишком маленькими пустотами.

Несъемная опалубка из ЦСП

ЦСП (цементно-стружечная плита) или опилкобетон — ещё одна вариация смеси из цемента и размельчённой древесины. От арболита она отличается типом вяжущего компонента и добавлением песка. Поэтому ЦСП — более плотный, прочный и тяжёлый материал, а теплоизоляция у него хуже, чем у арболита.

Цементно-стружечные плиты могут служить отделочным материалом, когда покрыты декоративной минеральной крошкой

Среди достоинств арболитовой опалубки:

• материал дышит, поэтому в доме не нужно оборудовать принудительную вентиляцию и бороться с эффектом парника другими способами;
• ЦСП способен противостоять пожарам, её огнестойкость подтверждена лабораторными исследованиями;
• плита состоит из натуральных материалов, поэтому не вредит природе и здоровью;
• придаёт дому высокую прочность: при толщине в 25 см стена способна выдержать втрое большие нагрузки, чем кирпичная стенка той же толщины;
• ЦСП устойчива к резким перепадам температуры, поэтому подходит для регионов с резко континентальным климатом;
• материал обладает достаточность устойчивостью и геометрической стабильностью, чтобы расстояние между перекрытиями могло составить 2,8–3 м;
• строить дома с применением цементно-стружечных плит можно даже зимой, пока температура не опустилась ниже -20оС;
• ЦСП требует минимальной отделки, внутри дома её можно красить или оклеивать обоями без шпатлёвки.

Пример создания армированной опалубки фундамента из цементно-стружечных плит

Европейские строители используют несъёмную опалубку из ЦСП уже больше 25 лет, поэтому существует множество домов, которые подтверждают долговечность и надёжность этого материала. Цементно-стружечные плиты хорошо подходят как для индивидуальных, так и для многоэтажных построек даже в суровом северном климате.

Несъемная опалубка из профлиста

Профилированный лист, профлист или профнастил нашёл своё применение и в качестве несъёмной опалубки, хотя гораздо чаще он используется для изготовления заборов, крыш, хозпостроек. Важно: профлист подходит только для обустройства композитных плит межэтажных перекрытий и при больших пролётах (от 5 м) требует дополнительных временных опор. Для возведения стен этот материал не применяют из-за небольшой толщины, что снижает его стойкость к механическим нагрузкам в вертикальном положении.

Пример конструкции перекрытия с основанием из профилированного листа

Строителей опалубка из из этого материала привлекает такими особенностями:

• металл полностью защищён оцинковкой и/или полимерным слоем, поэтому не ржавеет;
• в промышленных зданиях материал можно оставить без декоративной отделки, потолок получается визуально приятным и практичным;
• профлист выполняет не только функцию формы для бетона, но и служит листовой арматурой;
• профнастил передаёт нагрузку на металлический каркас здания, поэтому внутренние стены не несут сильных нагрузок и появляется возможность сэкономить, соорудив их из лёгких материалов (газобетона, сэндвич-панелей);
• листы небольшой толщины просто разрезаются ножницами по металлу, из них можно создать опалубку любой формы.

Чтобы обеспечить хорошую сцепку с бетоном выбирайте для опалубки специальные профлисты с зубчиками.

Так выглядит межэтажное перекрытие на основе профнастила изнутри здания

Несъёмная опалубка из профлиста используется преимущественно в промышленном строительстве, так как требует сооружения металлического каркаса здания и металлических балок перекрытия. Для индивидуального дома она не подойдёт, так как будет неоправданно дорогой.

Несъёмная опалубка из пенополистирола

Пенополистирол/пенопласт — самый популярный материал для несъёмной опалубки. Его востребованность объясняется такими факторами, как:

• небольшой вес, обуславливающий лёгкость транспортировки;
• пазо-гребневая система соединения для максимально простого монтажа;
• быстрота укладки (пенопластовые блоки несъёмной опалубки крупнее бетонных, поэтому работа продвигается быстрее);
• разнообразие видов (армированные, с защитными пропитками);
• теплоизоляционные свойства, благодаря которым дом не нуждается в дополнительном утеплении;
• звукоизоляция;
• биологическая инертность, препятствующая развитию плесени, мха и т. д.

Примеры пенополиуретановых блоков опалубки разных конфигураций

Противники пенополистирольной опалубки указывают на её опасность при пожаре и низкую степень экологичности. Даже если покупать материалы с маркировкой eco, это не гарантирует, что опалубка не нанесёт вреда вашему здоровью или природе.

Также важно иметь в виду, что опалубка из пенопласта станет удачным выбором для строений простой формы, так как ассортимент угловых и закруглённых блоков пока не позволяет удовлетворить все запросы потребителей.

Несъёмная опалубка из стекломагнезита

Стекломагнезитовые листы или СМЛ используются в качестве постоянной опалубки с середины XX века с целью сооружения теплоизолированных домов. Материал состоит из смеси оксида и хлорида магния, перлита, опилок, стекловолокна и полипропиленовой ткани. Не все компоненты стекломагнезита природные, но готовый состав полностью безопасен для людей.

Разные варианты стекломагнезитовых листов с декоративной отделкой

СМЛ — отличный вариант для постройки или реконструкции дома со слабым фундаментом. Так как сами листы и применяемые для заливки лёгкие бетонные смеси весят гораздо меньше кирпичей, ж/б блоков и других традиционных материалов, они не так сильно нагружают конструкцию постройки.

Среди достоинств стекломагнезита:

• многофункциональность: он подходит для создания фундаментов, стен, перекрытий, ограждений и т. д.;
• высокая теплоизоляция, которая связана не только со свойствами самой опалубки, но и с достоинствами заполнителя (фибропенобетона марки D250-D320, бетона с пенополистирольными шариками М300);
• огнеупорность;
• полная влагостойкость, которая делает материал пригодным для строительства бань и саун, использования на территориях с влажным климатом и в заболоченной местности;
• небольшая толщина стен с опалубкой из СМЛ позволит сэкономить пространство внутри дома;
• шероховатую поверхность листов легко облицевать клинкерной плиткой, декоративной штукатуркой или любым другим отделочным материалом;
• лист можно слегка изогнуть, если это нужно для сооружения полубашенки или другого украшения дома (радиус кривизны — 3 м).

Если вы планируете раскраивать плиты СМЛ на месте, купите запасные пилы для лобзика. Этот материал изнашивает пилочки в несколько раз быстрее, чем арболит и фанера.

Стекломагнезитовые листы придутся ко двору на всех этапах строительства дома

Стекломагнезитовые листы, как и арболитные, нередко формируют только внутренний контур опалубки, внешний же чаще всего выстраивают из декоративного кирпича. В результате внешняя отделка оказывается ненужной, а внутри будет достаточно тонкого слоя шпатлёвки. Технология подходит для строительства домов до 5-ти этажей на готовом ленточном/плитном фундаменте. Кроме того, она требует больше времени и усилий, чем применение опалубки из пенополистирола или ЦСП (без учёта декоративной отделки).

Стекломагнезитовые листы пока производятся только в Китае и Корее, там же проводится и контроль качества СМЛ. Отечественных аналогов этому материалу нет.

Инструкция по монтажу несъемной опалубки из готовых блоков

Технологию устройства фундамента из готовых пустотелых блоков рассмотрим на примере лёгких бетонных изделий. В отличие от ж/б блоков для многоэтажек эти «кирпичики» можно устанавливать руками без крана и манипулятора.

1. Подготовьте подушку под блочный фундамент, засыпав и утрамбовав слои песка и мелкого щебня. Поверх подушки следует залить тонкую стяжку, чтобы упростить дальнейшую укладку блоков, а также избежать утечки бетона при заливке фундамента.
   
   

   

   Песчано-гравийную подушку перед монтажом требуется пролить тонким слоем бетона

2. Натяните вдоль траншеи нитку и уложите на подушку первый слой блоков, стараясь не отклоняться от этой направляющей. Монтировать нужно так, чтобы зазор между элементами оказался минимальным. Если на протяжении траншеи зазор значительно увеличивается, причина может крыться в неровности подушки. В таком случае ряд нужно разобрать и сделать более ровное основание.
   
   

   

   Благодаря правильной геометрии блоков лента фундамента получается ровной и чёткой

3. Соединения между стенами должны обеспечиваться специальными блоками немного большей длины. Если таковых нет, в универсальных блоках следует сделать углубление, как на картинке. Это обеспечит надёжное сцепление перпендикулярных лент фундамента.
   
   

   

   На стыках внутренних и внешних стен нужно положить специальные угловые блоки

4. Уложите в прорези блоков металлическую либо стеклопластиковую арматуру. Для малоэтажного строительства достаточно двух параллельных прутьев, но при необходимости можно расположить и три.
   
   

   

   В блоках предусмотрены специальные пазы для армирующих прутьев

5. В местах стыка стен прутья должны перехлёстываться так, чтобы длина свободного конца составляла не менее 2 см.
   
   

   

   Обратите внимание на расположение верхних и нижних прутьев по отношению друг к другу, они должны формировать правильный квадрат

6. Когда длины прута оказывается недостаточно, его можно нарастить, подвязав новый прут специальной тонкой проволокой. Желательно сделать 2–3 перевязки на разных участках перехлёста.
   
   

   

   Перевязывать арматуру следует с перехлёстом 15–20 см

7. Установите второй ряд бетонных блоков точно поверх первого. Не допускайте даже небольших отклонений, при необходимости подравнивайте положение блока киянкой.
   
   

   

   Устанавливаем второй ряд пустотелых блоков поверх первого

8. Залейте подготовленную опалубку жидким цементно-песчаным раствором так, чтобы уровень бетона не доходил до пазов для арматуры.
   
   

   

   Уровень бетона должен быть немного выше середины верхнего ряда блоков

9. Пока бетон не начал сохнуть, постарайтесь выгнать излишки воздуха, протыкая пространство внутри опалубки арматурным прутом движениями сверху вниз. После этого поставьте арматуру вертикально, особенно тщательно укрепив внешние углы и стыки стен.
   
   

   

   Вертикальные арматурные прутья можно устанавливать поодиночке на расстоянии 1,5 м друг от друга

10. После подсыхания бетона приступайте к наращиванию фундамента. Установите и перевяжите арматуру, смонтируйте два новых ряда блоков и залейте опалубку бетоном. Продолжайте так, пока фундамент не достигнет нужной вам высоты.
    
    

    

    Новая арматура устанавливается поверх бетонной стяжки

11. Последний ряд блоков фундамента заливается до образования ровной горизонтальной поверхности. Пока бетон не высох его можно подровнять небольшой доской или длинной гладилкой для штукатурки.
    
    

    

    Фундамент готов к возведению стен будущего дома

Фундамент из бетонных пустотелых блоков для частного дома по описанной технологии монтируется двумя работниками за 2–3 дня с учётом времени на схватывание бетона первых слоёв.

Сравнение затрат на создание фундамента из полно- и пустотелых ж/б блоков и монолитного с временной опалубкой

Сравнение показывает, что фундамент из пустотелых бетонных блоков обходится на 18% дешевле чем из полнотелых и на 36% дешевле, чем ленточный монолит, залитый с помощью временной деревянной опалубки. Это достигается за счёт экономии на количестве арматуры, уменьшения трудозатрах, количества бетона и т. д. Но сооружать стены из ж/б блоков получится слишком затратно (по сравнению с пенополиуретаном, арболитом), лучше использовать её только для фундамента.

Разновидности несъемной опалубки

Если вы хотите возвести дом в наикратчайшие сроки, то строительство из несъемной опалубки станет грамотным выходом из ситуации. Но все не так просто. После того, как вы решили довериться веяниям современности, следует решить, какая опалубка подойдет для реализации мечты больше всего.

Ввиду того, что несъемная опалубка проекты реализовывает любой сложности, то и материал для ее изготовления тоже может быть разным. Рассмотрим самые популярные варианты.

• пенополистирол. Ставший уже классическим, но не единственным способом воспользоваться возможностями новой технологии. Пенополистирольные блоки прочны, обладают повышенными теплоизоляционными качествами и при этом пропускают воздух, позволяя фундаменту дышать;

• щепо-цементые формы. Не менее востребованы, т.к. характеризуются отличными звукоизоляционными свойствами. Отличительная черта — наличие воздушных пузырьков, располагаемых между деревянными щепами, увеличивающих надежность опалубки в несколько раз. Специальная химическая обработка древесины предотвращает гниение и делает материал невосприимчивым к горению и высокой влажности. Таким образом, щепо-цементую несъемную опалубку можно без сомнений использовать при заливке перекрытий;
• фибролит. Экологически чистый и практичный вариант опалубки. Фибролит — смесь каустического магнезита с древесной стружкой. Иногда вместо магнезита используется портландцемент. К основным преимуществам необходимо отнести биоустойчивость, пожаробезопасность, высокую паропроницаемость и морозостойкость.

Нельзя не сказать о технологии «прокат бетона», которая позволяет получать «универсальные блоки» по запатентованной формуле. Этот способ изготовления несъемной опалубки признан наилучшим решением для социального строительства, предоставляющим шанс возвести самосторой даже при скромном бюджете. Суть метода — в прокате массы с применением вальцев и шаблонов, уплотнение бетонной смеси и извлечение пор. С помощью «проката бетона» без специальных добавок и пластификаторов можно придать профилю любую форму. Сверхпрочный материал допускается эксплуатировать в агрессивных, влажностных средах, а также в условиях -50 градусов.

Несъёмная опалубка своими руками

Установить опалубку можно самостоятельно. Главное — правильно подобрать материал, подходящий к конкретному фундаменту по проекту. Важно также закупить комплектующие изделия для углов, переходов и сопряжений. Для этого может понадобиться квалифицированная консультация менеджера строительного магазина.

Порядок монтажа

1. Перед началом установки блоков фундамента для него нужно устроить основание. Это делается засыпкой гравийной подушки толщиной до 15–20 сантиметров. Слой нужно тщательно разровнять и пролить водой для уплотнения. Для фундаментов под тяжёлые строения производят предварительное бетонирование раствором толщиной 10–12 сантиметров.

   Если фундамент будет воспринимать большие нагрузки, на грунт предварительно заливают плиту из тощего (с пониженным процентным содержанием цемента относительно песка и наполнителя) бетона

2. Второй обязательной операцией является устройство гидроизоляции. По насыпному слою её выполняют из рубероида или полиэтилена. По предварительной заливке можно использовать битумную мастику.

   Перед установкой опалубки на дно траншеи укладывается гидроизоляционный слой. Его можно сделать из полиэтиленовой плёнки или из рубероида

3. Нижний слой фундамента формируется из блоков с донышками. Начинать нужно от угла, тщательно выставляя блок. Контроль прямолинейности производится по предварительно натянутому шнуру между углами.

   Вниз укладываются блоки несъёмной опалубки с донышками, начиная с угла

4. Второй и последующие слои собираются из блоков со сквозными проёмами. Ориентирование этих деталей не составляет труда, поскольку блоки устанавливаются в паз-гребень.

   Следующие ряды формируются из сквозных блоков и укладываются в пазы элементов предыдущего уровня

5. Пространство между стенками опалубки армируется стальными прутками.

   Внутри собранной опалубки устанавливается армирующий каркас

6. Чтобы обеспечить качественную заливку, нужно её первую часть выполнить уже на этом этапе. При этом обязательно использование глубинного вибратора, чтобы избежать образования воздушных пробок в массе бетона. «Штыковой» способ с использованием штыря не всегда эффективен.

Устройство дальнейших слоёв до проектной отметки по высоте производится аналогично.

Изготовление блоков своими руками

Проще всего самостоятельно изготовить блоки несъёмной опалубки на основе бетона. Наполнителями в этом случае является древесная щепа или шарики пенополистирола в количестве до 70% по объёму. Бетон заливается в разборные металлические формы. Окончательное формирование блоков производится на вибрационном столе, затем изделия в формах помещаются под навес до полной готовности. Процесс длительный, поэтому заготовку блоков начинают заранее. Большая продолжительность затвердевания является главным недостатком процедуры самостоятельного изготовления несъёмной опалубки из бетонных блоков.

Видео: самостоятельное изготовление бетонных блоков для несъёмной опалубки

Применение технологии литья фундаментов в несъёмные блоки позволяет значительно повысить производительность труда при их возведении. При этом исключается необходимость выполнения других операций, в частности, установки утеплителя или гидроизоляции. В итоге казавшиеся большими затраты нивелируются отказом от дополнительных дорогостоящих работ. Кроме того, тщательно разработанные конструкции элементов опалубки позволяют получить достаточное качество даже при исполнении малоквалифицированными строителями.

Особенности выполнения работ

Производство несъемной опалубки имеет свои нюансы. Например, многих волнует вопрос — как организовать процесс так, чтобы стены получились прочными? Специалисты советуют заполнять верхний слой наполовину, чтобы бетонный шов находился внутри заводской формы для опалубки. Стоит помнить, что несущая способность стен напрямую зависит от класса арматуры и марки бетона.

При строительстве монолитных стен необходимо побеспокоиться об электропроводке, канализационных и водопроводных трубах, вентиляционных отверстиях. Для этого до заливки бетонной массы в формах просверливаются пазы. В результате мы получаем «пирог», в котором между слоями пенополистирола располагается железобетон. Стены получаются теплыми и дополнительной теплоизоляции уже не требуют.

Бытует мнение, что несъемная опалубка своими руками — дело сложное. Но это не так. Качественное выполнение обеспечено, если соблюдать нехитрую последовательность:

• приобрести хороший, упругий материал;
• подготовить средства крепежа — опалубочные гайки и стяжные винты;
• установить несъемную конструкцию и надежно ее закрепить.

Несъемная опалубка — прекрасная возможность построить теплый, добротный дом своими руками, не прибегая к посторонней помощи.

Несъемная опалубка своими руками: видео

Устройство опалубки

Обычно он состоит из щитов из дерева или фанеры, которые необходимы для обеспечения необходимых размеров и формы бетона.

Он может быть вертикальным — столбцы и опоры — и горизонтально.

Для изготовления armopoyas им нужна горизонтальная обшивка.

Основными требованиями к такой конструкции являются:

• Мощность;
• жесткость;
• Водонепроницаемость;
• Простая установка и удаление;
• Возможность вторичного использования;
• Маленькая цена.

При строительстве здания арматурный ремень несколько раз.

Это число зависит от количества этажей в доме, каков материал стен и потолков. Основная опорная точка лежит в фазе закладки фундамента. Безопасность строительства зависит от того, насколько хорошо он сделан.

Второй пояс установлен на базовых блоках ниже панели пола или основания.

Следующие пандусы прикладывают почву на полу к крыше, лежащую на пластинчатых плитах.

Немедленно поместите блокирующую конструкцию на периферию набивки ремня. Если эта опция недоступна, сначала выставляете ее по углам и точкам соединения стен. Для получения гладкой поверхности панели покрыты полиэтиленом.

Виды и особенности несъемной опалубки

На нашем видео в качестве несъемной опалубки используются пустотелые блоки из пенополистирола.

Как снизить себестоимость строительства дома, коттеджа, дачи и сократить при этом сроки их строительства? Ответом на этот вопрос является применение технологии несъемной опалубки, которая успешно применяется для возведения фундаментов, цоколей, стен и перекрытий.

Использованием опалубки из пенополистирола имеет следующие преимущества перед традиционными методами строительства из кирпича, шлакоблоков или газобетона:

— пенополистирол, имея малый удельный вес (вес пенополистирола для стен или перекрытий составит до 20-25 кг) легко перемещать вручную одному человеку;

— пенополистирол обладает прекрасными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами, что сократит расходы на дополнительное утепление и в дальнейшем расходы на отопление дома или коттеджа;

— примерно в 1,5 раза можно увеличить темпы работ, закончив “коробку” дома меньше чем за 1 месяц;

— в связи с меньшим весом несущих стен и перекрытий, конструкция фундамента может быть облегченной.

Монолитные бетонные стены армированы арматурой и представляют собой жесткую конструкцию.

Перегородки можно выполнить двумя способами, либо с помощью несъемной опалубки, либо с использованием других строительных материалов (кирпич, газоблоки и др.).

Некоторые производители могут изготовить целые панели в заводских условиях и завезти их на строительную площадку, сократив при этом драгоценное время. Сборка несъемной опалубки не требует специальной оснастки и выполняется быстро.

Собранные панели устанавливают с помощью профилей. В установленную опалубку и арматуру заливается бетон. При бетонировании следует дать временную выдержку каждому слою бетона (достаточно чтобы слой набрал 20% выдержки).

Отделка стен (наружная и внутренняя) производится с помощью штукатурки и гипсокартона. Инженерные коммуникации – трубы отопления и водоснабжения, провода, утапливают в тело пенополистирола.

Технология опалубки из пенополистирола прекрасно подходит для малоэтажного строительства – дома, коттеджа, дачи.

Выбор материала

Перед установкой armopoyas вы должны найти нужный материал.

Это может быть:

• Металл;
• Дерево;
• Листы — древесностружечная плита, фанера, пластик;
• Комбинации различных материалов.

Возможность настенного монтажа зависит от используемого материала. Элементы опалубки для ремня усилителя часто изготовлены из граничной плиты периметра толщиной не менее 25 мм и шириной 150-200 мм.

Использование широко распространенных досок нецелесообразно, так как деформируется влажность, а броненосцы окажутся неравномерными.

Панели располагаются в щитах, а дно называется крышей.

Высота Armopoyas

Высота стандартных доспехов составляет 300 мм, а ее ширина соответствует толщине стенки или базовой плиты. Для монтажа опалубки вам понадобится запас на планируемой панели.

Гвозди забиваются изнутри, разрывают пластины и сгибаются с другой стороны.

Охранники подключены к блокам или дискам.

Крепление деревянного покрытия

Экономическая временная конструкция может быть изготовлена ​​из панелей с использованием этого технологического метода:

• Нижняя часть — панель вывода — прикреплена к стенам по периметру здания с обеих сторон. Он обычно крепится винтами.
• Следующие доски платы расположены над первым и устанавливаются в щитах с помощью древесных остатков или досок. Перед установкой дисков убедитесь, что они вертикальные.
• В результате должен быть прямоугольник без прорезей по периметру стены высотой 300 мм.

Требуемая жесткость дается панели с вертикально упакованными остатками панелей.

Они закрепляются снаружи каждые 700 мм. Необходимо размещать между параллельными щетками стяжки с шагом от 80 до 100 см, так что давление бетона не сжимает деревянные переборки.

Последняя часть устройства проверяет качество установки.

Удостоверьтесь, что структура обладает достаточной прочностью, чтобы давление бетонного раствора не распадалось. Проверьте вертикаль боковых стенок так, чтобы армодиози не выделялись из кривой.

Проверьте форму структуры на наличие трещин, это поможет предотвратить поток бетона.

Маленькие щели закрыты палкой или пеной, те, которые имеют ширину более 10 мм, забиты патчем.

Облицовка Armopoyas прикреплена к стене кирпичного или пенного блока с помощью металлической длины 9-10 см.

В боковине и стене отверстия поворачиваются на 70-100 см лестницы, в которых установлены клинья, а затем винты плотно прижаты к стене винтами.

Использование гвоздей не рекомендуется, так как движущаяся структура может двигаться, что ломает прикрепление к стене.

Установка на базовых блоках несколько сложнее. Ширина аналогичного блока составляет 600 мм, бетонное решение потребует гораздо больше, чем на стенных панно.

Эта конструкция изготовлена ​​из толщины листа 35-40 мм. Его нужно определить по-другому. Боковые стенки вытягиваются вместе с штифтами и гайками через отверстия, вращающиеся в щитах.

На ладони вырезайте длину трубки по ширине покрытия.

Все важно, самое главное, чтобы нести вперед без проблем.

Винт с трубкой служит в качестве опоры и нижнего крепления экрана. Верх крепится кистями. После установки бетона снимите облицовку. Сначала снимите верхнюю часть, затем опустите держатели и разоберите щиты. Волосы хорошо удалены из трубки. Затем трубки закрывают раствором или пеной с пенополиуретаном.

Если нет кусков, их можно заменить деревянными стержнями, расположенными внутри опалубки и прикрепленными к экранам с помощью винтов.

После демонтажа стержни остаются в бетоне.

Установка фиксированной облицовки

Самая легкая версия самоподготовки armopoyas. С помощью подготовленных блоков вы можете быстро создать бетонную конструкцию.

Использование блоков из пенополистирола помогает избавиться от холодных мостиков, которые неизбежно возникают в незащищенном железобетонном поясе.

Блокировочные блоки выполнены в разных размерах и формах, что облегчает быстрое и легкое прикрепление доспехов требуемого размера.

Для простоты они оснащены замками pas-pad, что упрощает работу еще больше.

Производство армирующих каркасов

Дальнейшее расположение панцирей состоит из прокладки клетки. Используйте арматуру из стали с поперечным сечением 8 мм.

Фиксированное покрытие собственными руками: правила установки

Они прикрепляются вместе с проволокой и укладываются горизонтально.

Через каждые 50 см палочки крепятся кольцом из мягкой стальной проволоки.

Литье из бетона

Бетон в опалубке может поставляться из поддона или непосредственно из бетонного насоса. В последнем случае предлагается лучшее сочетание добавок.

Однако этот вариант стоит дороже.

Вы можете сохранить и создать желоб, который получит конкретный бетон.

Или используйте колокольчик. Он заполнен цементным раствором, затем отверстие для слива открывается в нужном месте, и смесь стекает в опалубку. Она должна быть правильно выровнена.

Во время разлива бетонной смеси необходимо удалить пузырьки воздуха — ускорить разрушение структуры.

Обычно это делается с глубокими вибраторами.

Если установлена ​​фиксированная панель, их использование нежелательно.

Смотрите видео:

Боковые стенки съемной опалубки удаляются через несколько дней, а крыша — через три дня, так что бетон лучше увлекается.

Чистую и сухую конструкцию можно использовать на новой.

Опалубка из пенополистирола

Наряду с традиционными способами строительства зданий, рынок строительных материалов предлагает новые технологии для строительства — опалубку из пенополистирола (пенопласта).

Такая технология с применением несъемной опалубки позволяет построить дом дешевле быстрее и с минимальными трудозатратами.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...