Как выбрать универсальный резак — излагаем все нюансы

[desc][/desc]

Резак универсальный — уникальный и мало кому известный электрический многофункциональный инструмент. Лучшее название этого инструмента — реноватор!

Принцип действия и виды

Независимо от размеров автогена и вида разогревающей газовой смеси резка происходит за счет сгорания метала в струе чистого кислорода, нагнетаемого через сопло головки в рабочую зону.

Основное и принципиальное условие газовой резки — температура горения должна быть меньше температуры плавления. Иначе металл, не успев начать гореть, будет плавиться и стекать. Этому условию соответствуют низкоуглеродистые стали, а цветные металлы и чугун — нет.

Большинство легированных сталей также не поддаются газовой резке — есть ограничения по максимально допустимым дозам легирующих элементов, углерода и примесей, при превышении которых процесс горения металла в кислороде становится нестабильным или вообще прерывается.

Сам процесс резки можно разложить на две фазы:

1. Разогрев ограниченной зоны детали до температуры, при которой металл начинает гореть. А для того, чтобы получить факел разогревающего пламени, часть технического кислорода в определенной пропорции смешивают с горючим газом.
2. Сгорание (окисление) разогретого металла в струе кислорода и удаление продуктов горения из зоны реза.

Если рассматривать классификацию только ручных резаков, то принципиальное значение имеют следующие признаки:

• вид горючего, мощность и способ получения смеси газов для разогревающего пламени;
• классификация по виду горючего газа: ацетилен, пропан-бутан, метан, универсальный, МАФ.

Керосинорезы и бензорезы хоть и имеют то же назначение относятся к жидкотопливным резакам.

• По мощности: малая (резка металла толщиной от 3 до 100 мм) — маркировка Р1, средняя (до 200 мм) — Р2, высокая (до 300 мм) — Р3. Есть образцы с повышенной толщиной резки — до 500 мм.
• По способу получения горючего газа: инжекторные и безинжекторные.

И если первый признак влияет лишь на температуру разогревающего пламени, а мощность — на предельную толщину металла, то третий признак определяется конструкцией резака.

Резак универсальный реноватор

Общепринятое название для инструмента до сих пор не устоялось. Это свидетельствует, что инструмент в самом деле представляет из себя нечто новенькое. Вам могут встретиться такие его названия: мультиинструмент, мультирезак, универсальный резак, реноватор. Имейте в виду, что во всех этих случаях речь идёт об одном и том же приборе.

Конструкция

1. Инжекторный или двухтрубный, газовый резак — это наиболее распространенный тип конструкции. Технический кислород в резаке разделяется на два потока.

Часть потока по верхней трубке движется в головку наконечника и с высокой скоростью выходит через центральное сопло внутреннего мундштука. Эта часть конструкции отвечает за режущую фазу процесса. Регулировочный вентиль или рычажный клапан вынесен за пределы корпуса.

Другая часть поступает в инжектор. Принцип работы которого заключается в том, что инжектируемый газ (кислород), выходя в камеру смешения под высоким давлением и с высокой скоростью, создает там зону разрежения и через периферийные отверстия втягивает горючий (эжектируемый) газ. Благодаря смешению, происходит выравнивание скоростей, и на выходе камеры образуется поток смеси газов со скоростью ниже, чем у инжектируемого кислорода, но выше, чем у эжектируемого горючего газа.

Далее смесь газов движется по нижней трубке в головку наконечника, выходит через сопла между внутренним и внешним мундштуком, и формирует факел разогревающего пламени. Каждый канал имеет свой вентиль на корпусе, которым регулируют подачу кислорода и горючего газа в инжектор.

2. Безинжекторный, или трехтрубный резак имеет более сложную конструкцию — оба кислородных потока и газ поступают к головке по отдельным трубкам.

Смешение подогревающей смеси происходит внутри головки. Но именно отсутствие камеры смешения обеспечивает более высокий уровень безопасности, не создает условий для «обратного удара» (распространению горящих газов в каналах резака и трубах в обратном направлении).

Помимо более сложной конструкции и высокой цены, недостатком трехтрубного газового резака считается то, что для его стабильной работы необходимо более высокое давление горючего газа (здесь нет эффекта эжекции и увеличения скорости потока).

Видео:

Характеристики

Чем больше мощность реноватора, тем больше у него мгновенный крутящий момент и, как следствие, производительность и время непрерывной работы без перегрева с тяжёлыми в обработке материалами. Для мягких материалов (гипсокартон, пластик, линолеум и т.д.) или непродолжительных работ достаточна мощность 100-200 Вт. Для профессиональных применений значения мощности необходимы выше 200 Вт (при работе с плиткой, камнем и бетоном 300- 350 Вт).

Стоит заметить, что вибрационные инструменты по производительности всегда уступают вращательным и возвратно-поступательным моделям, поэтому они обычно используются как дополнение к другому специализированному оборудованию.

Угол колебания или наклон вправо и влево у разных моделей отличается незначительно и составляет около полутора градусов в каждую сторону. В первую очередь это связано с безопасностью инструмента, так как при таких малых значениях ненамеренное касание к рабочей кромке безопасно для человека.

Частота колебаний почти всегда регулируется и в зависимости от вида обрабатываемой поверхности может достигать 35000 движений в минуту. Так резка и пиление твёрдых материалов, например бетона и метала, выполняется на высокой частоте, шабровка — на средней, а обработка пластика, мягкой древесины, пенопласта и пр. — на низкой скорости (для избежания подпалин и плавления заготовок). Настройка частоты может быть вынесена как в отдельный регулятор, так и совмещена с пусковым курком — выбор варианта зачастую дело вкуса и мастерства.

Устройство резака

Электродвигатель находится внутри небольшого удлинённого корпуса. Шпиндель, на который крепится рабочая насадка, расположен перпендикулярно продольной оси, как у всем знакомой болгарки. Но, в отличие от последней, он не вращается, а совершает угловые колебания с высокой частотой. Угол колебаний очень небольшой: у многих моделей он составляет один-полтора градуса.

Вместе с инструментом могут использоваться самые разные насадки, а не только режущие. В продаже имеются уже более 50 видов насадок; их ассортимент продолжает увеличиваться.

Именно поэтому название «универсальный резак» только наполовину точно описывает его. Он действительно «универсальный», но далеко не всегда «резак». Первое неоспоримое достоинство прибора – это его

Первоначально я выбрал в Интернет-магазине Bigtool.su  такую модель:

Многофункциональный инструмент Bosch PMF 190 E SET

Артикул: 0603100521

Цена для VIP клиентов: 5160 руб.

Характеристики

Потребляемая мощность: 190 Вт, Скорость вращения: 15.000 – 21.000 об в мин, Угол отклонения: 2,8°, Вес: 1,2 кг.

Описание

Ультрасовременная новинка от Bosch –многофункциональная универсальная стамеска для домашних мастеров — PMF 190 E. Он может выполнять функции сразу четырех инструментов: пилы, шлифовальной машины, стамески и резака.

Таким образом, все работы по пилению, резке и шлифованию могут быть выполнены при помощи лишь одного электроинструмента. При помощи насадки-пилы можно пилить рабочие поверхности для кухни, медные трубки и выступающие гвозди или шурупы.

Дельтовидная шлифовальная насадка PMF 190 E шлифует небольшие поверхности или углы, а треугольный камень с несколько скругленными гранями позволяет выполнять тонкую шлифовку закраин и желобков.

Секрет многофункциональности PMF 190 E — в вибрационном принципе его работы: насадки движутся не вокруг своей оси, а вибрируют под углом ±2,8 градуса. При этом инструмент удобно лежит в руке благодаря эргономичному дизайну. Мощный мотор (190 Ватт) справится со всеми видами работ.

Чтобы рабочее место оставалось чистым, предусмотрено подключение пылесоса к инструменту. В комплект PMF 190 E входит дельтовидная шлифовальная насадка с шестью шлифовальными камнями, полотно пилы и врезное полотно пилы, градуированное для выбора глубины пиления (0 — 3.5 сантиметра).

Помимо стандартного набора PMF 190 E компания Bosch предлагает иные специальные аксессуары: полотно пилы, снабженное пазами для разрезания соединений, а также четыре мини-полотна для врезной пилы для пиления дерева или металла.

Комплектация

• Биметаллическое погружное пильное полотно по твёрдой древесине, 32 x 40 мм, AIZ 32 BB (2 609 256 946)

• Биметаллическое погружное пильное полотно по металлу, 32 x 30 мм, AIZ 32 AB (2 609 256 971)

• Биметаллический сегментированный пильный диск по древесине и металлу, 85 мм, ACZ 85 EB (2 609 256 943)

• Набор дельташлифпластин, по древесине, 93 мм (2 609 256 070)

• Дельташлифпластина 93 мм, AVI 93 G (2 609 256 956)

• Шабер HCS, гибкий, 52 x 45 мм, ATZ 52 SFC (2 609 256 955)

• Погружное пильное полотно HCS по древесине, 32 x 40 мм, AIZ 32 EC (2 609 256 947)

• Сегментированный пильный диск HM-RIFF, 85 мм, ACZ 85 RT (2 609 256 952)

• Ключ с внутренним шестигранником

• Пластмассовый чемодан

• 4-ступенчатый ограничитель глубины для сегментированных пильных дисков (2 609 256 C61)

С отзывами об этой модели универсального резака можете самостоятельно  ознакомиться на Яндекс.Маркете.

Цена инструмента сильно зависит от от комплектации. Есть мнение, что мощности 190-то Вт маловато. Имеется модель мощностью 250-т Вт, но прибавка 60-ти Вт мало что изменит, поэтому для начала предпочту приобрести резак Энкор мощностью 400-та Вт, чтобы испытать его в деле и на надёжность.

Пока что сдерживаю себя от покупки этого уникального инструмента, так как особой необходимости в нём у меня нет, но в перспективе его покупка мной запланирована для пополнения набора электрических инструментов.

Учитывая рост курса доллара, необходимо присматриваться и продукции других фирм: например, SKILL и ЭНКОР.

Универсальный резак Skil 1470LA, мощность 200-ти Вт, 2964-ре рубля.

Универсальный резак Skil 1490NA, мощность 220-ть Вт, 4312-ть рублей.

Придётся докупить насадки, но сначала нужно освоить реноватор и разобраться, каких насадок не хватает.

Приглашаю всех высказываться в Комментариях. Критику и обмен опытом одобряю и приветствую. В хороших комментариях сохраняю ссылку на сайт автора!

И не забывайте, пожалуйста, нажимать на кнопки социальных сетей, которые расположены под текстом каждой страницы сайта.

Продолжение тут…

Размеры и вес

Размеры ручного инжекторного газового резака оговорены стандартом ГОСТ 5191-79 и зависят от его мощности:

• у Р1 — до 500 мм;
• у Р2 и Р3 они лежат в пределах 580 мм. Но выпускают и «удлиненные» модели для работы в особых условиях.

Есть ограничения по весу для каждой категории мощности: 1.0 и 1.3 кг соответственно для Р1 и Р2/Р3.

Этот же ГОСТ определяет, что тип Р3 — это резак кислородно-пропановый, а Р1 и Р2 могут работать на любом виде горючего газа.

Есть отдельная категория ручного инжекторного инструмента для кислородной резки — вставные резаки, которые имеют маркировку РВ.

По ГОСТу их определяют как наконечники для резки к сварочной горелке. Отличие конструкции в том, что разделение кислорода и смешение горючей смеси происходит в наконечнике, а он имеет гораздо меньшие размеры и вес, чем резак. Так вес РВ1 имеет верхнюю границу в 0.6 кг, а РВ2 и РВ3 — 0.7 кг.

Но вряд ли можно назвать такой газовый резак по металлу компактным — в рабочем положении в сборе с корпусом от горелки его размеры и вес будут не меньше, чем у специализированного инструмента. Преимущество лишь в том, что можно купить горелку в комплекте с наконечниками разных типов (сварки и резки), а весь комплект будет помещаться в небольшом кейсе. Или приобрести к уже имеющейся горелке вставной резак.

Но и тут есть один нюанс. Пропан стоит намного дешевле ацетилена. Поэтому стоимость эксплуатации ацетиленового резака будет существенно выше, чем кислородно-пропанового. А для сварки металла лучше ацетиленовая горелка, у которой температура пламени выше на 300-400 чем у кислородно-пропановой (у чисто пропановой горелки температура меньше 2000C).

Компактность же всего «поста» для ручной газовой резки может быть обеспечена лишь за счет емкости баллонов с газами.

Видео:

Насадки для универсального резака

В самом деле, пилящих насадок существует больше всего. Для металла и для дерева, различной ширины, с различной формой зубьев  – они позволяют отпилить, отрезать, выпилить отверстие прямоугольной формы «в лоб», а иногда заменяют собой стамеску.

Насадка может быть закреплена на шпинделе прибора под любым углом, что ещё больше расширяет его возможности по «нестандартному» пилению.

Выпускаются насадки с ножевой заточкой и с корундовым напылением. Последние предназначены для работы с керамической плиткой и тому подобными материалами.

Шлифующие насадки превращают прибор в шлифмашинку для труднодоступных мест и маленьких поверхностей.

Присоединение инструмента к пылесосу и его невысокая производительность позволяют выполнять прибору работать не только филигранно, но и чрезвычайно опрятно.

Портативные газовые резаки

В последнее время можно увидеть предложения по продаже портативных газовых резаков, которые представляют собой насадку к небольшому цанговому баллону с газом.

Но хоть их позиционируют как резаки, по сути это горелки. Температура факела большинства из них не превышает 1300C. Хотя есть «профессиональные» цанговые портативные резаки с температурой факела 2000—2500C (например, Kovea KT-2610 при работе с газовой смесью MAPP US), а это уже близко к температуре разогревающего пламени кислородно-пропанового резака — 2700—2800C.

Но в любом случае для создания условий «горения» стали нет главного режущего компонента — струи кислорода, благодаря которому и происходит окисление металла.

Портативными резаками можно резать легкоплавкие металлы и сплавы: олово, алюминий, латунь, бронзу, медь. Но и для них речь идет не о резке, а о плавке. Поэтому их чаще используют, чтобы запаять или сварить небольшие детали из цветных металлов (например, при ремонте кондиционеров и холодильников), а резать можно ручным электрическим инструментом.

Что может делать универсальный резак

Такими ёмкими словами описал свои впечатления от работы с мультирезаком один опытный мастер, уже более 20 лет занимающийся бытовым ремонтом.

Несмотря на то, что мультиинструмент может пилить и резать самые разнообразные материалы, он ни в какой мере не заменяет лобзик, ножовку или болгарку. Размеры рабочего органа у него минимальные, поэтому производительность резки в десятки раз меньше. Попытки форсировать работу приведут только к перегреву и порче насадки, но почти не ускорят работу.

Преимущество реноватора как раз в маленьких размерах его пилочек и ножичков. Ни один другой электроинструмент не сможет выполнить столь тонкую и филигранную работу.

На что обратить внимание при выборе газового резака

Если «идти» от шлангов к головке важно следующее:

• ниппели из латуни служат дольше, чем алюминиевые;
• материал рукоятки должен быть алюминиевым, пластиковые накладки менее долговечны и могут «поплыть»;
• вентили должны вращаться с небольшим усилием;
• рекомендованный диаметр рукоятки вентиля режущего кислорода — не менее 40 мм;
• рычажные модели более удобны в эксплуатации и позволяют экономить газ;
• шпиндели вентилей: из нержавейки — самые надежные (до 15000 циклов), из латуни — быстро выходят из строя (около 500 циклов), комбинированные — имеют «средние» показатели;
• материал корпуса и трубок — нержавейка, латунь, медь;
• у ацетиленовых резаков детали, соприкасающиеся с горючим газом до камеры смешения, не должны быть изготовлены из меди или сплавов с ее содержанием выше 65%;
• разборная конструкция позволяет ремонтировать резак, проводить чистку инжекторного узла, трубок наконечника;
• наружный мундштук только из меди;
• внутренний мундштук ацетиленового резака — медь, кислородно-пропанового — может быть сделан из латуни;
• к выбранной модели у продавца должны быть в ассортименте запасные части и расходные детали.

Где может пригодиться универсальный резак

Перечислим те работы, где универсальный резак проявит свои лучшие качества и поможет вам:

• Врезать дверные петли.
• Подрезать наличник двери у пола, чтобы завести под него ламинат.
• Подогнать наличник, плинтус, молдинг по месту.
• Вырезать в гипсокартоне отверстие для люка или вентиляционной решётки.
• Срезать при необходимости торчащий гвоздь, болт или шуруп заподлицо.

Подведём итоги.

Домашний умелец оценить широко профильность мультиинструмента. Он занимает при хранении совсем мало места, но, когда понадобится, сможет и отрезать, и выпилить, и прошлифовать. Домашний мастер простит ему медлительность и полюбит за универсальность.

Мастер-профессионал, особенно тот, который специализируется на установке дверей, столярно-мебельных работах и мелком бытовом ремонте, возьмёт на вооружение умение реноватора филигранно работать «по месту».

Универсальный резак не относится к числу инструментов первой необходимости, но найдёт своё место в арсенале и профессионала, и мастера-любителя.

Как пользоваться кислородно-пропановым резаком

Общие положения:

• работа с резаком должна проходить в маске сварщика (или специальных очках);
• рекомендованы одежда и рабочие перчатки с огнеупорными (негорючими) свойствами;
• пламя автогена должно смотреть в сторону по отношению к подводящим шлангам, а шланги не должны мешать работе резчика;
• баллоны с газом располагают не ближе пяти метров к месту работы;
• резку металла проводят либо на открытом воздухе, либо в хорошо проветриваемом помещении.

После длительного перерыва или при первом запуске нового инжекторного резака надо убедиться, что каналы «чистые» и кислород в инжекторе создает необходимый уровень разрежения для подсоса горючего газа.

Вначале при закрытых вентилях на резаке и на баллонах с резака снимают шланг с пропаном. Затем на баллоне с кислородом устанавливают рабочее давление и открывают на резаке вентиль подогревающего кислорода и газа. Проверку работоспособности инжектора проверяют приложив палец к ниппелю горючего газа — должно ощущаться всасывание воздуха в отверстие ниппеля.

После этого кислород закрывают и подключают к резаку шланг с пропаном.

Последовательность операций при работе с резаком:

• выставляют на баллоне с кислородом рабочее давление;
• выставляют на баллоне с пропаном рабочее давление (приблизительно в 10 раз меньше, чем давление кислорода для двухтрубного резака или в 5 раз — для трехтрубного);
• приоткрывают вентиль подогревающего кислорода и газа, зажигают горючий газ и вентилями формируют необходимый для работы факел разогревающего пламени;
• резак готов к работе и резка металла проходит при открытом вентиле режущего кислорода.

Гасят резак в следующей последовательности:

• закрывают вентиль режущего кислорода;
• перекрывают вентили разогревающего пламени — первым горючий газ, затем кислород;
• перекрывают вентили на баллонах;
• сбрасывают газ из шлангов, поочередно открывая и закрывая на резаке оба вентиля разогревающей смеси.

Видео:

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...