После того как вы оборудовали свой гараж для покраски автомобиля необходимыми вытяжкой, освещением, отоплением и подготовили стены и пол, поговорим о том какое оборудование необходимо приобрести для работы. В первую очередь это:
- компрессор
- краскопульт (краскораспылитель, малярный пистолет)
Источник: http://razvar.ru/vybiraem-kompressor-i-kraskopult-dlya-pokraski-avto/
Содержание
- 1 Что такое компрессор
- 2 Регулировка основных процессов
- 3 Типы компрессоров
- 4 Виды механизмов распыления
- 5 LVLP — группа малого объёма и высокого давления
- 6 HP — группа высокого давления
- 7 Варианты оборудования для различных сфер деятельности
- 8 HVLP — группа большого объёма и низкого давления
- 9 Разновидности и технические характеристики компрессоров
- 10 Какие параметры электрических краскопультов необходимо учитывать при выборе
- 11 Несколько общих рекомендаций по выбору краскопульта
- 11.1 Винтовые воздушные компрессоры
- 11.2 Стационарный или электроприводной агрегаты
- 11.3 Автономные на бензине или дизельном топливе агрегаты
- 11.4 Какие рабочие характеристики нужны для широкого круга потребителей
- 11.5 Особенности конструкции
- 11.6 Производительность
- 11.7 Давление
- 11.8 Рекомендации для покупателя
- 11.9 Как эксплуатировать компрессор
Что такое компрессор
Стандартный строительный компрессор используется для сжатия воздуха в ресивере (баллоне) с последующим его вытеснением под давлением. Необходим для использования пневматических инструментов. Обязательным компонентом любой установки является резервуар для хранения воздуха и двигатель, который может быть электрическим или бензиновым. Тип компрессора определяется исходя из типа устройства, нагнетающего воздух в баллон. На сегодняшний день актуальны поршневые и винтовые механизмы накачки, о которых мы в подробностях расскажем далее. Из дополнительных, но не менее важных компонентов, можно выделить манометр, регулятор давления, отверстие для слива конденсата и осушитель сжатого воздуха.
Главными характеристиками компрессора, актуальными для всех типов устройств, являются его рабочее давление, производительность и мощность. Рабочее давление измеряется в барах или атмосферах, и определяет, насколько сильно компрессор может сжимать воздух. Производительность указывает на скорость нагнетания воздуха в ресивер за указанный промежуток времени и измеряется в литрах или кубических метрах (л/мин или м³/мин). Показатель мощности компрессора определяет эффективность работы электродвигателя, выражаемую в киловаттах (кВт).
Источник: https://instrumentoria.ru/60-kak-vybrat-kompressor-dlya-kraskopulta.html
Это интересно: Краска по дереву износостойкая — познаем главное
Регулировка основных процессов
Независимо от марки, у всех распыляющих пультов есть общие черты. Вот перечень основных процессов, которые можно регулировать в подобных агрегатах:
- воздухоподача для настройки выходного давления;
- форма пучка — в процессе работы вы можете отрегулировать наиболее удобную форму распыления;
- ход иглы (размер форсунки) — здесь регулируется расход и сила подачи краски.
При окраске деталей сложной формы проще использовать распылитель порошковой краски с трибозарядкой
Источник: https://okuzove.ru/materialy-i-instrument/kraskopult-dlya-kompressora.html
Типы компрессоров
Пожалуй, самая верная классификация компрессоров, исходит из способа нагнетания воздуха в ресивер. Отталкиваясь от метода работы устройства накачки, можно делать выводы о эффективности аппарата в целом, и делать заключение о целесообразности его использования в определенных работах. Чтобы понять, как выбрать компрессор для краскопульта, следует максимально точно определить сферу деятельности и выставить свои требования к качеству нанесенного слоя. Нужен ли Вам идеально ровный слой, как при покраске авто или достаточно просто равномерного распыления с небольшими изъянами, но по более выгодной цене. Понимая принцип работы, предлагаемых типов устройств, гораздо проще сделать оптимальный выбор аппарата, подходящего Вашим требованиям.
Поршневые
Один из первых типов компрессоров, широко применяемых в производстве и быту. Нагнетание воздуха в ресивер, происходит за счет возвратно-поступательных движений, совершаемых поршнем в рабочем цилиндре, которых может быть несколько. Устройства подобного типа имеют самую низкую производительность, и высокий уровень шума, однако могут работать в сильно запыленных помещениях и нагнетать высочайшее давление (до 40 Атм).
Использовать поршневой компрессор для краскопульта, на сегодняшний день, считается целесообразным в быту, для получения слоя относительно невысокого качества. Данное устройство отличается компактными размерами и низкой стоимостью. Определенно не подходит для обработки больших площадей, в связи с малой производительностью.
Масляные
Более продвинутый вариант поршневого компрессора с пониженным уровнем шума и высокой надежностью. Как ясно из названия, требует для работы наличия в системе достаточного количества масла, которое требует периодической замены (не частой). Подобные устройства имеют более продвинутую конструкцию и оснащаются фильтрами для обезжиривания воздуха и термостатами для определения температуры масла. При работе подобного аппарата, в ресивере скапливается конденсат, который может сливаться вручную, через специальное отверстие, или автоматически, с помощью специального прибора.
Привод масляных компрессоров, может быть прямым и ременным. В быту или малом бизнесе, наибольшей популярностью пользуется именно второй тип, так как имеет низкое энергопотребление, при аналогичных технических характеристиках. Ремень на приводе подвержен износу и требует периодической замены, но при этом меньше нагружает мотор, продлевая срок его службы.
Если подобрать подходящий масляный компрессор, краскопульт сможет выдавать достойный результат, профессионального уровня. Так как подобное оборудование наиболее устойчиво к износам, его можно использовать для длительной работы по окраске больших площадей, без ущерба для механизма.
Винтовые
Промышленные компрессорные установки высокой надежности и производительности. Нагнетают воздух в ресивер путем вращения 2-х спиралеобразных роторов, плотно прилегающих друг к другу. Высокая эффективность оборудования подобного типа, делает его крайне востребованным в промышленном применении. Дороговизна винтовых компрессоров, минимальная стоимость которых начинается от 100 тысяч рублей, делает их приобретение нецелесообразным для малого бизнеса, не говоря уже о домашних работах.
Источник: https://instrumentoria.ru/60-kak-vybrat-kompressor-dlya-kraskopulta.html
Виды механизмов распыления
По типу механизма распыления все современные устройства делятся на такие группы:
- HP – высокого давления.
- HVLP – большого объёма и низкого давления.
- LVLP – малого объёма и высокого давления.
- LVMP – малого объёма и среднего давления.
- HTE – высокоэффективной подачи.
Трибостатический пистолет УН.025 для порошковой краски
Любая из вышеперечисленных групп обладает своими плюсами и минусами. Ниже мы рассмотрим особенности некоторых из них, которые применяются наиболее часто. Это поможет вам при покупке более осознанно выбрать наиболее подходящую модель краскопульта для компрессора.
Источник: https://okuzove.ru/materialy-i-instrument/kraskopult-dlya-kompressora.html
LVLP — группа малого объёма и высокого давления
Краскопульт LVLP Краскораспылитель INTERTOOL LVLP 1,3 мм PT-0130
Эта модификация — определённый компромисс между 2 вышеописанными разновидностями. Конструкторы постарались избавиться от недостатков, присущих каждой из них, оставив лишь достоинства. Поэтому есть смысл говорить о перспективности именно этой группы устройств.
Выходное давление составляет около 0,7—1,2 атм. За счёт этого обеспечивается высокий показатель переноса лакокрасочного материала — в окружающее пространство уходит не так уж много краски. Потребление воздуха является довольно скромным — от компрессора потребуется не более 150—300 литров в минуту. Выходное значение у аппарата должно обеспечивать показатель в 1,5—2 атмосферы.
Здесь можно говорить об увеличении расстояния от краскопульта до обрабатываемого участка — мы выигрываем 5—10 сантиметров. Поэтому получаем больше удобств в обработке труднодоступных участков.
Специалисты говорят о следующих достоинствах этой группы:
- небольшом расходе воздуха;
- высоком показателе переноса краски на обрабатываемую поверхность.
Насколько бы фантастичным это ни казалось, недостатки такой группы в настоящее время не выявлены.
Пневматический пистолет для покраски HVLP 1,5мм Intertool PT-0214
Остальные группы нет смысла рассматривать. Они, по сути, являются разновидностями и результатами совмещения вышеописанных. Для общего представления нам хватит сведений, изложенных выше.
Источник: https://okuzove.ru/materialy-i-instrument/kraskopult-dlya-kompressora.html
Это интересно: Гидроизоляция деревянного пола в частном доме
HP — группа высокого давления
Это наиболее распространённая разновидность устройств для нанесения краски, применяемых при работе с автомобилями. Это своего рода «классика жанра». Величина выходного давления у такого краскопульта составляет около 1,2—1,5 атмосфер.
Если говорить о рекомендованном значении на выходе компрессора, оно может быть в достаточно широких границах — от 2,5 до 5 атмосфер. Здесь мы имеем довольно небольшой расход воздуха — он лежит в границах от 100 до 300 литров в минуту.
Среди достоинств подобных устройств можно назвать следующие факторы:
- большую ширину пучка обеспечивает равномерное окрашивание поверхности;
- высокую производительность краскопульта.
Набор лакокрасочный Miol 80-990 (HP — система высокого давления)
Среди недостатков знатоки называют следующие неудобства:
- невысокий показатель переноса краски — до 45%. Остальной материал распыляется вокруг без всякой пользы, отскакивая от окрашиваемой поверхности;
- возникают воздушные вихревые потоки, которые заворачивают материал, и он ложится таким образом, что потом необходимо шлифовать и полировать поверхность после покраски.
Источник: https://okuzove.ru/materialy-i-instrument/kraskopult-dlya-kompressora.html
Варианты оборудования для различных сфер деятельности
В многочисленных вариациях, наборах компонентов для построения эффективной системы подачи воздуха можно заблудиться. Поэтому стоит дать несколько простых рекомендаций, шаблонов среднестатистических решений.
- Для бытового использования в периодическом режиме отлично подойдет поршневой масляный компрессор. Сегодня в продаже множество вариантов готовых станций, подающих воздух с давлением до 8 бар. Такие комплекты оснащены ресивером с объемом от 6 до 100 литров (рекомендуется выбирать не менее 50л), способны работать в расчете 20 минут каждый час.
- Компрессорные станции полупрофессионального класса построены на масляных поршневых компрессорах с коаксиальным или ременным приводом, оснащаются ресивером с объемом не менее 50 л. Они также не могут эксплуатироваться безостановочно, но эффективное время работы составляет до 40 минут каждый час. Среднестатистический максимум давления — до 16 бар.
- Оборудование промышленного (профессионального класса) не имеет четкой градации параметров. В качестве типичной черты можно отметить огромные объемы ресиверов — до 1 куб.м. Такие станции могут работать непрерывно, можно приобрести оборудование с характеристиками, удовлетворяющими любые потребности.
Для сугубо разовых, гаражных работ компрессорную станцию можно собрать своими руками. Для этого потребуется приобрести влаго и маслоуловители, редуктор, реле давления и отыскать пустой газовый баллон в хорошем состоянии. Основным нагнетателем в самодельной станции выступает компрессор из холодильника. Это устройство относится к поршневому масляному классу.
После демонтажа холодильника из узла сливается старое масло и заливается современная синтетика. После этого выходная трубка присоединяется к ресиверу, а система питания коммутируется через термореле. Мини компрессор подобного класса способен удовлетворить минимальные, гаражные потребности.
Источник: http://Tehnika.expert/dlya-sada/nasos/kompressor-dlya-kraskopulta.html
HVLP — группа большого объёма и низкого давления
Конструктивная особенность такого краскопульта заключается в особенностях каналов подачи воздуха, которые позволяют подавать материал при слабом выходном давлении и высоком давлении с компрессора. Они составляют соответственно 0,7 и 2,5—3 атм.
Такой механизм обеспечивает чрезвычайно впечатляющий показатель переноса — более 70%. То есть в окружающее пространство бесполезно улетучивается всего 25—30 процентов материала. Краска выходит из наконечника с небольшой скоростью, поэтому нет сильного рикошета от плоскости окрашивания. Это позволяет говорить о высоких экономических и экологических достоинствах данной разновидности.
Краскопульт пневматический HVLP-II INTERTOOL PT-0100
Такой краскопульт требует нанесения лакокрасочного покрытия с близкого расстояния —15—20 см.
Можно говорить о следующих достоинствах подобных агрегатов:
- экономный расход материала;
- отсутствие опыла;
- отсутствие замусоривания поверхности;
Среди недостатков такой модификации можем перечислить следующие факторы:
- большой расход сжатого воздуха делает необходимым использование мощного компрессора с высокой производительностью;
- необходимость увеличения сечения воздуховода;
- необходимость в дополнительных воздухоочищающих фильтрах для удаления излишков масла и воды;
- вы должны иметь профессиональные навыки работы с таким аппаратом — их отсутствие приведёт к образованию потёков. Кроме того, есть определённые неудобства при нанесении краски на труднодоступные участки. Это обусловлено необходимостью наносить краску с маленького расстояния.
Источник: https://okuzove.ru/materialy-i-instrument/kraskopult-dlya-kompressora.html
Устройства для профессиональной деятельности
При организации малого предприятия, а также для индивидуального выполнения значительного объема работ по окраске простых и сложных поверхностей потребуется соответствующее оборудование. Элементы и узлы подобных машин выполняют из металла. Пластик применяется только во внешнем оформлении.
Здесь задают конкретный вопрос: «Какой компрессор нужен для профессионального выполнения покрасочных работ»? Агрегат должен:
- обеспечивать длительную работу в течение смены каждый день;
- иметь заметный запас прочности, а также отвечать требованиям ремонтопригодности. Для подобного оборудования предприятия-производители выпускают ремонтные комплекты отдельных деталей, а также узлов, которые в процессе эксплуатации подвергаются износу;
- обладать стабильными показателями при получении сжатого воздуха.
Для профессионального оборудования чаще всего предусматривают отдельное помещение, чтобы ограничить к нему доступ. Только специалисты могут быть рядом с подобными агрегатами.
Стоимость подобных устройств достаточно высока, они предназначены для получения стабильного дохода от их использования.
Разновидности и технические характеристики компрессоров
Компрессор для краскопульта может быть:
- поршневым, сжатие воздуха происходит путем перемещения поршня внутри цилиндра. В дальнейшем открывается выпускной клапан, и газ движется в ресивер;
- винтовым, в котором процесс сжатия осуществляется двумя винтовыми роторами. Они непрерывно вращаются, нагнетая газ в магистраль или ресивер.
Рабочие характеристики поршневых машин и сопоставление их для производства покрасочных и иных работ:
производительность характеризует объем воздуха сжимаемого и перемещаемого внутри агрегата в течение заданного времени. Обычно приобретают компрессоры с запасом по этому критерию (на 15…25 % от требуемых показателей), чтобы в процессе работы происходили отключения, был период передышки в работе для охлаждения деталей;
давление – важный показатель в работе. Для современных краскопультов, работающих по технологии высокий объем и низкое давление (HVLP), не требуется наличие высокого давления. Достаточным оказывается всего 3…5 бар, качество окраски будет высоким. Пневмошуруповерты, заклепочники, пневматические углошлифовальные машинки и другой пневмоинструмент рассчитан на работу под давлением около 4 бар.
Источник: https://accorel.ru/instrument/vybor-kompressora-dlya-pokraski-kraskopultom
Какие параметры электрических краскопультов необходимо учитывать при выборе
В зависимости от разновидностей планируемых работ, надо подбирать следующие характеристики электрических краскопультов:
Производительность
Этот параметр определяет скорость работы всего устройства – бюджетные модели выдают порядка 0,5 л/мин, краскопульты среднего класса – от 0,8 до 1 л/мин, а напольные малярные станции могут расходовать краски свыше 2 л/мин.
Используемый тип краски
Зависит от вида насоса, подающего лакокрасочные материалы. Большинство электрических краскопультов универсальны, но есть некоторые их разновидности, которые предназначены для работ только с водорастворимыми составами.
Емкость бака
Так как в большинстве ручных моделей бачок крепится на пистолет и при работе его приходится удерживать на весу, то редко когда используется емкость для краски объемом больше чем 1, максимум 1,5 литра. В напольной малярной станции бачка может и не быть – вместо него есть место для установки ведра с краской.
Материал резервуара
Обычно это металл или пластик – чаще всего покупатели предпочитают второй вариант, так как такой бачок легче и сквозь его стенки просматривается уровень оставшейся краски.
Размер сопла
Так как электрический краскопульт подходит для работ с большим количеством лакокрасочных покрытий, то для различных их разновидностей нужно сопло своего диаметра. Для стандартных эмалей максимальный размер дюзы надо подбирать не больше 1,3 мм, для акриловых составов – до 1,6 мм, а грунтовкам подойдет и сопло диаметром до 2,8 мм.
Удлинитель пистолета
Очень помогает окрашивать потолки и прочие труднодоступные места, до которых в противном случае пришлось бы добираться по лестнице.
Длина шланга
Определяет насколько можно отойти от компрессора, если это краскопульт с раздельными блоками или целая малярная станция. Приобретая длинный шланг надо учитывать на какое расстояние краску смогут «протолкнуть» насос с двигателем.
Наличие регулировок
Ручные модели зачастую обходятся самым необходимым минимумом – настройкой количества подаваемой краски и формы факела. Модели с выносным компрессором по характеристикам ближе к профессиональным: несколько режимов распыления, регулировка давления краски на выходе из пистолета, возможность менять скорость работы поршня – в количестве регулируемых параметров они явно выигрывают.
Материал корпуса и комплектующих
Хотя электрический краскопульт это достаточно сложное устройство, найти на него запчасти очень сложно – особенно это касается бюджетных моделей – поэтому, при серьезной поломке его проще заменить, чем ремонтировать. При покупке стоит лишний раз убедиться, что он сделан из нормального пластика, все детали подогнаны друг к другу и ничего не люфтит.
Вибрация
«Жужжащий пистолет» при работе может достаточно сильно вибрировать, из-за чего быстрее будет уставать рука и ухудшаться качество покраски. Проверить уровень вибрации можно только сравнив работу нескольких устройств. Параллельно проверится общая эргономика и развесовка краскопульта.
Источник: https://srbu.ru/instrumenty-i-oborudovanie/446-kak-vybrat-kraskopult.html
Поршневые компрессоры
Конструктивно поршневые агрегаты устроены довольно просто. Имеются:
- цилиндры, в них и совершается основная работа поршнями;
- поршни – основные исполнительные устройства;
- коленчатый вал;
- корпус, именно в нем размещается кривошипный механизм и остальные детали.
Современные устройства выполняются в двух вариантах:
- масляные, требующие организовать подачу смазки разбрызгиванием в зону контакта поршневых колец со стенками цилиндров, а также в кривошипном механизме;
- безмасляные, в них фрикционные детали изготовлены из тефлона. Подача смазочных жидкостей не нужна.
Поршневые компрессоры для покраски масляного типа обязательно оснащают маслоуловителями. Присутствие масляных капель в сжатом воздухе, подаваемом в краскопульт, может резко снизить качество выполнения покрасочных работ.
Некоторые покупателей удивляет то, что агрегаты, в которых применяют клиноременный привод от электродвигателя, стоят дороже, чем установки с соосной передачей крутящего момента. Объясняется довольно просто. Клиноременный привод передает энергию вращения с некоторым понижением частоты вращения коленчатого вала. Рабочий процесс происходит «мягче», что улучшает условия работы компрессора.
Источник: https://accorel.ru/instrument/vybor-kompressora-dlya-pokraski-kraskopultom
Несколько общих рекомендаций по выбору краскопульта
Чтобы грамотно выбрать устройство для распыления краски, воспользуйтесь некоторыми из нижеприведённых рекомендаций:
- помните о том, что всё зависит от того, насколько хорошо функционирует система «компрессор-краскопульт». Поэтому всегда выбирайте распылитель под компрессор — иначе выбор не будет успешным;
- если вы не планируете часто заниматься покрасочными работами, не покупайте модель по заоблачной цене. Сегодня на рынке вполне можно найти недорогие китайские модели, которые отлично будут справляться с периодическими работами по окрашиванию авто.
- для разных типов покрытий рекомендуются разные размеры форсунки. Есть смысл либо приобрести модель с возможностью менять дюзы, либо с универсальным размером 1,4 мм. Особенно это актуально для тех, кто чувствует себя новичком в этой сфере.
Источник: https://okuzove.ru/materialy-i-instrument/kraskopult-dlya-kompressora.html
Винтовые воздушные компрессоры
Внутри винтовых компрессоров имеются два винта с выпуклой и вогнутой нарезками. Они вращаются навстречу друг другу. в результате подобного вращения обеспечивается сжатие и перемещение газа. Работа подобных агрегатов характеризуется следующими показателями:
- воздушный компрессор для покраски при работе практически не нагревается, так как между нагнетающими винтами нет прямого контакта, они установлены с определенным зазором;
- при работе выделяет ограниченный по звуку шум, нет механизмов, меняющих направление движения;
- в сжатом воздухе практически нет посторонних частиц, их улавливают фильтры, а процессе сжатия ничто не попадает в поток;
- высокая долговечность винтовых машин.
Конечно, винтовые компрессоры имеют более высокую цену. Но повышение ее оправдано.
Источник: https://accorel.ru/instrument/vybor-kompressora-dlya-pokraski-kraskopultom
Стационарный или электроприводной агрегаты
Эти установки получили наибольшее распространение. Для их питания используется напряжение 220 В, а для больших по производительности – 380 В.
Источник: https://accorel.ru/instrument/vybor-kompressora-dlya-pokraski-kraskopultom
Автономные на бензине или дизельном топливе агрегаты
Подобные установки размещают на мобильных транспортных средствах. Они находят применение в вооруженных силах, а также применяются на объектах МЧС. Для большинства пользователей подобные агрегаты неактуальны.
Источник: https://accorel.ru/instrument/vybor-kompressora-dlya-pokraski-kraskopultom
Какие рабочие характеристики нужны для широкого круга потребителей
Для выполнения большинства покрасочных работ с использованием краскопультов в виде ручных пистолетов выбирают электрические компрессоры, оснащенные ресивером на 50 л.
Источник: https://accorel.ru/instrument/vybor-kompressora-dlya-pokraski-kraskopultom
Особенности конструкции
Следует обратить внимание, что установки с соосным приводом компактнее. При необходимости их проще перемещать внутри помещения при выполнении окрасочных работ.
Источник: https://accorel.ru/instrument/vybor-kompressora-dlya-pokraski-kraskopultom
Производительность
Производительность подобных устройств находится на уровне 150…250 л/мин. Как показывает практика, подобные установки удовлетворяют основную массу пользователей.
Источник: https://accorel.ru/instrument/vybor-kompressora-dlya-pokraski-kraskopultom
Давление
Компрессоры для покраски стен и потолков рассчитаны на давление 8 бар. Реально при выполнении работ поддерживается давление 3-5 бар.
Пульверизаторы и комплектующие необходимые для хорошей покраски
Источник: https://accorel.ru/instrument/vybor-kompressora-dlya-pokraski-kraskopultom
Рекомендации для покупателя
При покупке необходимо проверить работоспособность приобретаемого агрегата путем кратковременного включения в сеть. Если он приобретается для выполнения покрасочных работ, то желательно совершать покупку одновременно с краскопультом. Тогда можно проверить насколько показатели обеих машин соответствуют друг другу.
«Джентльменский набор» для покраски
Источник: https://accorel.ru/instrument/vybor-kompressora-dlya-pokraski-kraskopultom
Как эксплуатировать компрессор
Перед началом использования следует изучить инструкцию по эксплуатации. Любое отклонение от нее влечет проблемы, которые могут выразиться в виде нарушении целостности устройства.
Из практики эксплуатации в жарком климате: у компрессора, долго работающего на солнце, может растянуться ремень и «дать слабину» проскальзывая в холостую с противным визгом. Данная проблема появляется всегда по прошествии долгого эксплуатационного периода от изнашивания. Избегайте попадания прямых солнечных лучей.
Источник: https://accorel.ru/instrument/vybor-kompressora-dlya-pokraski-kraskopultom
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
- https://instrumentoria.ru/60-kak-vybrat-kompressor-dlya-kraskopulta.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 4470 (12%)
- https://okuzove.ru/materialy-i-instrument/kraskopult-dlya-kompressora.html: использовано 6 блоков из 8, кол-во символов 6077 (17%)
- http://Tehnika.expert/dlya-sada/nasos/kompressor-dlya-kraskopulta.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 3572 (10%)
- https://accorel.ru/instrument/vybor-kompressora-dlya-pokraski-kraskopultom: использовано 15 блоков из 17, кол-во символов 11259 (31%)
- https://srbu.ru/instrumenty-i-oborudovanie/446-kak-vybrat-kraskopult.html: использовано 4 блоков из 7, кол-во символов 10759 (30%)
- http://razvar.ru/vybiraem-kompressor-i-kraskopult-dlya-pokraski-avto/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 301 (1%)