Виды настольных тисков: разбираемся в вопросе

Тиски — механическое устройство, которое используется для фиксации заготовок. Инструмент применяется в ситуациях, когда необходимо безопасное расстояние от обрабатываемой детали, жесткий крепеж или свободные руки.

Назначение и принцип действия тисков

Тиски используют при пилении, строгании, сверлении и выполнении множества других операций по обработке заготовок.

Их основное назначение — неподвижная фиксация обрабатываемого материала относительно любой плоскости.

Также инструмент в некоторых случаях способен заменить струбцины, например, при склеивании двух заготовок, когда их необходимо плотно прижать друг к другу, при одновременной обработке нескольких деталей.

Мастера применяют тиски там, где держать обрабатываемую деталь руками неудобно, невозможно или попросту опасно.

Какие тиски лучше стальные или чугунные

Вид тисков	Достоинства	Недостатки
Стальные	+ легкость + компактность + качественная обработка	— высокая цена — склонность к ржавлению
Чугунные	+ высокая твердость + прочность + стойкость к коррозии + эффективно гасят энергию удара	— хрупкость при высокой ударной нагрузке — большой вес

Лучшие столярные тиски

У столярных тисков есть одна специфическая особенность. Они должны не только надежно, но и бережно удерживать деревянные изделия. Для этого производители комплектуют приспособления гладкими губками, а также специальными мягкими накладками. Покупателям следует обратить внимание на рабочий ход и высоту губок. Вот несколько интересных моделей.

WILTON WWV/175 65017EU

Низкая цена и компактные размеры делают WILTON WWV/175 65017EU желанным инструментом в столярной мастерской. Благодаря разведению высоких губок (70 мм) на расстояние до 210 мм удается выполнять распиловку и обрезку брусков внушительных размеров. При этом древесина не деформируется, т. к. губки имеют идеально гладкую поверхность. Рамная конструкция крепится к столу с помощью метизов, для этого производитель предусмотрел специальные отверстия. Ходовая часть достаточно надежная за счет двух направляющих и зажимного винта. Модель заслуженно занимает первое место в нашем рейтинге.

Пользователи довольны качеством чугуна, размерами тисков, плавным ходом, защитой от коррозии. Из минусов отмечается отсутствие функции поворота.

Достоинства

• надежная рамная конструкция;
• антикоррозионная обработка;
• крупные губки с гладкой поверхностью;
• плавный ход.

Недостатки

• нет поворотного механизма.

Triton SJA100E

Многофункциональным инструментом являются тиски-подставка Triton SJA100E. Это мобильное оборудование способно фиксировать крупногабаритные заготовки. Рабочий ход составляет 955 мм, чего достаточно для крепления дверного полотна. Устройство достаточно легкое (14,5 кг) и мобильное. Зажимной механизм имеет ножной привод на сдавливание. А разводить губки предусмотрено вручную. Такая конструкция позволяет обходиться без верстака, стола или дополнительных подставок. Эксперты поставили тиски-подставку на второе место рейтинга за высокую цену.

Пользователи по достоинству оценили удобство оборудования, прочность, мобильность и наличие поворотного механизма. Большой рабочий ход позволяет зажимать крупногабаритные столярные изделия.

Достоинства

• надежные складные ножки;
• широкие губки (178 мм);
• большой рабочий ход;
• поворотный механизм.

Недостатки

• высокая стоимость.

ЗУБР ЭКСПЕРТ 32731-175

Столярные тиски ЗУБР ЭКСПЕРТ 32731-175 прекрасно сочетают доступную цену и качество изготовления. Оборудование позволяет быстро и надежно фиксировать деревянные заготовки. Отличительной особенностью модели является зажимной винт с резьбой в виде трапеции. Такая конструкция обеспечивает эффективное крепление и долговечность рабочего механизма. За плавное прямолинейное перемещение отвечают две направляющие. Производитель предусмотрел возможность крепления основания к верстаку с помощью метизов. В губках сделаны специальные отверстия для монтажа накладок.

Тиски занимают третью сточку нашего рейтинга из-за большого количества смазки, которая норовит попасть на деревянную деталь. А вот универсальность инструмента пользователи считают положительной чертой модели.

Достоинства

• широкие губки (175 мм);
• безлюфтовой ход;
• быстрозажимной винт;
• универсальность применения.

Недостатки

• большое количество смазки.

Сила зажима тисков

Чем выше сила сжатия тисков, тем большее усилие необходимо приложить к зафиксированной заготовке, чтобы преодолеть силу трения губок и сдвинуть ее.

Фактически это один из самых важных параметров, так как известно, что инструмент создан для неподвижной фиксации обрабатываемых деталей.

Если сила зажима будет недостаточной, то, например, во время сверления зажатой заготовки, возможно не только значительное снижение точности операции, но и перелом самого сверла.

В среднем сила зажима слесарных тисков, в зависимости от размеров, составляет 15 – 55 кН, а стуловых – от 20 до 30 кН.

Преимущества

Достоинства тисков принято рассматривать в соответствии с их типом.

Плюсы слесарных тисков

• Губки чаще всего закалены, что придает им дополнительную износоустойчивость.
• Наковальни, присутствующие в большинстве моделей, устойчивы к механическим повреждениям.
• Модели с поворотным механизмом поддерживают разворот до 360°.
• Вес и габариты чаще небольшие.

Плюсы стуловых тисков

Стуловые модели отличаются от остальных типов набором достоинств:

• Предусмотрена возможность зажима длинномерных деталей.
• За счет пружины при откручивании винта губки быстро разжимаются, не требуется выполнение полных оборотов для опускания заготовки.
• Простота и прочность конструкции.

Станочные

• Повышенное усилие зажима обеспечивает пригодность для фиксации крупных металлических деталей.
• Высокопрочный корпус выдерживает серьезные механические нагрузки.
• Чаще всего предусмотрено защитное покрытие, противодействующее коррозии корпуса.
• Пригодны для проведения работ повышенной точности.
• Отсутствует люфт – фиксация заготовок жесткая.

Плюсы ручных тисков

• Поддерживают простую разборку для проведения ревизии.
• Не требуют креплений и организации рабочего пространства.
• Люфт в шарнирах минимален, а часто и вовсе отсутствует.
• Подходят для небольших точных работ.
• Рукоятка чаще покрывается сантопреном, поэтому инструмент не выскальзывает из рук при работе.
• Возможен зажим плоских деталей с расширенной площадью контакта.
• Самый распространенный материал изготовления – углеродистая сталь.
• Единственный вид тисков, пригодный для быстрой и корректной работы со смонтированным алюминиевым профилем, металлочерепицей.

Плюсы столярных тисков

• Пригодны для работы с заготовками из мягких материалов.
• Фиксация губок на одном уровне с поверхностью верстака позволяет обрабатывать крупные детали в единой плоскости.
• Повышенный ход раствора губок.
• Доступен широкий выбор крепежных систем, модели без станин пригодны для зажима непосредственно на готовой конструкции, не требуют ее предварительной разборки.

Типы тисков

Основные типы тисков – слесарные, станочные, столярные и ручные.

Слесарные тиски

Цельнометаллический инструмент, который монтируется на верстаке или столе и крепится в основании болтами.

• По конструкции различаются стуловые и параллельные тиски.
• Доступны в стационарных и поворотных вариациях, что позволяет проводить работы под разными углами.
• Ширина губок составляет 45-200 мм.
• Длина хода подвижной губы в среднем достигает 140 мм.

Параллельные тиски

• Делятся на поворотные и неповоротные. Первые вращаются параллельно основанию вокруг оси на 60 и более градусов. Неповоротные модели жестко фиксируются, предназначены для работ в одном положении.
• Подвижная губка перемещается при вращении винта параллельно неподвижной части.
• Основа инструмента отливается из чугуна, а подвижные детали – из углеродистой стали.
• Накладные губки высокопрочных моделей производятся из инструментальной стали У8, дополняются крестообразной насечкой, крепятся после закалки винтами к основным губкам.

Стуловые тиски

Устаревший тип конструкции. Ранее крепились на основании в форме стула. Современные приспособления фиксируются на верстаках.

• Конструкция производится из кованой стали. Состоит из корпуса, дополненного губками.
• Рабочая поверхность губок усиливается приворачивающимися закаленными пластинами или на нее наваривается слой стали У8А.
• Рабочая поверхность внутри покрыта насечками для прочной фиксации заготовок в тисках.
• Неподвижная губка снабжена лапой для фиксации, стержень зажимается скобой.
• Ширина губок составляет 100-180 мм. По длине раскрытия доступны варианты на 90-180 мм.
• Губки сдвигаются вращением винта с прямоугольной нарезкой, а раздвигаются путем введения винта в трубчатую гайку.

Модели чаще всего оснащены площадкой-наковальней. Станина представляет собой конструкцию из основания и поворотного диска, которые соединяются по центру винтами или фиксируются дополнительно обратным кольцом.

При ослаблении винтов кольцо снимает блокировку подвижности.

По ГОСТ 4045-75 типы слесарных тисков отличаются от представленных. Заявлено три вида:

1. общего назначения;
2. с поворотной губкой;
3. с дополнительными губками для труб.

Стандарт распространяется на модели с шириной губок 63-200 мм. Предполагаются поворотные и неповоротные варианты изготовления с ускоренным холостым ходом или без него.

Станочные тиски

Инструмент повышенной точности, который отличается от слесарных моделей отсутствием люфта или его малым разбегом. Предназначены для производственных работ.

• Фиксируются на промышленных верстаках для механической обработки крупных деталей.
• Для удобства подстройки деталей чаще оснащены поворотным механизмом.

Делятся на базовые и синусные, дополнительно предусмотрено различное количество осей:

• Базовый или стационарный – деталь крепится перпендикулярно инструменту.
• Синусный – заготовка фиксируется под произвольным углом.
• Многоосевой – поддерживает поворот по нескольким координатным осям.

Доступны и станочные тиски для бытового применения, но они менее габаритны, чем производственные модели.

Ручные тиски

Компактный инструмент для обработки небольших деталей, не нуждается в креплении к столам. Встречаются двух типов, отличающихся системой фиксации.

• С губками – состоит из перемычки с винтом, стальных губ и ручки. Схождение губок достигается путем вращения рукоятки. Конус расположен с обратной стороны, входит между хвостовиками губок, вызывая их сжатие.
• С рычагами – напоминают плоскогубцы с защелкой. Имеют фиксирующий механизм, который состоит из двух рычагов, зажимающих губки.

Столярные тиски

Используются при работе с деревянными и пластиковыми заготовками. Чаще фиксируются винтами к столу или станине. Доступны вариации с фронтальным зажимом.

• К губкам обычно крепятся деревянные прокладки, чтобы удерживать заготовку, не портя при этом поверхность обрабатываемой детали.
• Предусмотрены накладки, чтобы не оставалось следов на деталях из светлой или мягкой древесины.
• Модели с фронтальным креплением подходят для вертикальных поверхностей.
• Встречаются модели с комбинированным устройством зажима – сочетание чугуна и дерева.

Некоторые столярные модели тисков оснащены быстрозажимными винтами для удобства позиционирования подвижной губки и предварительного зажима.

Проблемы

Экземпляры из чугуна менее прочны по сравнению с изделиями из стали. Остальные неудобства связаны с индивидуальными особенностями каждого типа.

Минусы слесарных тисков

• Чаще всего имеют люфт.
• Требуется выравнивание губок, которое не всегда возможно без использования профессионального инструмента.
• Быстрый износ стопорных шайб предполагает их регулярную замену.
• Длинномерные детали сложно зажать поперек губок.

Минусы стуловых тисков

• Непрочность крепления инструмента на верстаке и захвата.
• Захват узких предметов при зажиме возможен только верхними частями губок, а широких – нижними. Это происходит, потому что их рабочие поверхности параллельны друг другу не во всех положениях.
• Зажимы врезаются в деталь, оставляя на ней вмятины.
• Винт с открытой нарезкой загрязняется и склонен к быстрому износу.

Минусы станочных тисков

• Ориентированы на подъем деталей за счет перекоса губки по вертикали, поэтому при неровной укладке на заготовке остаются следы тисков.
• Для нивелирования перекоса под основание подвижной губки приходится подсовывать фольгу или применять тиски, захватывая детали только верхним краем.

Минусы ручных тисков

• Малая ширина и разбег губок не позволяют обрабатывать крупные элементы.
• Корректный зажим предусмотрен только для мягких металлов, но зубцы, которыми оснащается большинство ручных моделей, оставляют на нем вмятины.
• Не подходят для работы под углом без дополнительных приспособлений.
• Невозможно зажать габаритную деталь в нужном положении.

Минусы столярных тисков

• Не годятся для обработки деталей с повышенной жесткостью.
• Чаще применимы лишь в качестве бытового подручного инструмента.
• Модели без верстаков непопулярны из-за пониженной жесткости захвата.
• Вариации с верстаками чаще идут в расширенной комплектации, требовательны к пространству и освещению.

Как выбрать тиски

При выборе тисков учитывается сфера их применения и размеры заготовок, которые планируется в них устанавливать.

Слесарные – предполагают повышенное усилие зажима при обработке деталей, поэтому предпочтительны жесткие модели из стали, а не из порошкового металла.

• Ходовой винт с треугольной метрической резьбой быстро изнашивается, а усилия зажима недостаточно для обработки габаритных заготовок.
• Вес конструкции косвенно характеризует его прочность.
• Для обработки деталей в вертикальном положении выбираются модернизированные слесарные тиски. Их основание вращается на 360°. Чаще оснащены увеличенной наковальней.
• Для круглых заготовок предпочтительны модели, корпус которых оснащен призмами. Эти тиски чаще применяются с ползунком.

Столярные – обращайте внимание на диаметр шнека и равномерность выравнивания стержней. Предполагается параллельное движение при вкручивании.

• Если инструмент идет неравномерно, риск повреждения заготовок увеличивается.
• Дополнительно осматриваются накладки зажимов, при выборе проверяются на куске пластика. Важно, чтобы не оставалось следов и вмятин на поверхности.
• В моделях с верстаком или станиной визуально проверяется ровность плоскости. Для этого нужно встать таким образом, чтобы ближайший угол станины оказался на уровне глаз – изъяны становятся заметными, когда плоскость выглядит как струна.
• Фронтальные тиски доступны лишь с винтовым механизмом и направляющим стержнем. Стоит продумать, удобно ли это для текущих эксплуатационных нужд.

Станочные – выбираются для обработки материалов повышенной жесткости, поэтому в приоритете находится функциональность.

• Губки для фиксации заготовки меньшей высоты, чем в других типах.
• По сравнению со слесарными тисками конструкция является более жесткой.
• Инструмент крепит деталь под конкретным углом и поддерживает поворачивание вокруг вертикальной оси.

При выборе учитывается материал, из которого изготовлен инструмент. Предпочтительны модели из закаленной стали.

Если подобный вариант не укладывается в бюджет, старайтесь выбрать устройство со стальными подвижными деталями, так как они подвержены наибольшему износу.

Важна антикоррозийная обработка инструмента – покрытие чаще всего наносится на резьбовые детали, но встречается и цельное.

Двойные станочные – поддерживают одновременную обработку нескольких деталей, но для постоянной бытовой эксплуатации неудобны.

Синусные – используются при сложной обработке деталей. Они поддерживают уклон крепления детали в нескольких взаимноперпендикулярных плоскостях.

Ручные – при выборе стоит проверить параллельность губок, качество схождения и размер зазора.

• Люфт рукоятки – признак инструмента, с которым будут сложности.
• Ширина рабочего зазора в открытом состоянии – параметр, определяющий, войдет ли заготовка в инструмент. Зазор в ручных моделях, как правило, небольшой, поэтому стоит тщательно примерять габариты.
• Проверьте, оставляют ли зубцы вмятины на мягком металле. В таком случае предпочтителен инструмент с меньшей высотой резьбы зажимов.

Поворотная основа фиксации инструмента удобна в работе, но снижает жесткость конструкции. Механизм поворота – самое слабое звено инструмента, поэтому такая функциональность выбирается только в случаях, когда без нее работа невозможна.

При выборе стоит определить величину угла, который чаще требуется во время работ. Доступны вариации с минимальным углом поворота и модели, вращающиеся на 180 или 360 градусов.

Статичные модели надежнее, но подбор точки крепления затрудняется параметрами верстака. С нестандартными заготовками чаще используются дополнительные устройства для фиксации: наживление с помощью болтов или захват струбциной.

Лучшие тиски для труб

В обычных тисках удерживать трубы или прутки достаточно проблематично. А вот специальные модели позволяют эффективно зажимать трубную продукцию для дальнейшей ее обработки. При выборе тисков важно учесть минимальные и максимальные диаметры труб, которые будут фиксироваться. Эксперты обратили внимание на следующие модели.

RIDGID 25 40100 (1/8-4) 29674

Трубные тиски RIDGID 25 предназначены для производственной деятельности. Приспособление устанавливается на стол или верстак, хомутовая защелка и откидная рамка надежно фиксируют трубную заготовку. Инструмент имеют прочный чугунный корпус, сменные губки выполнены из легированной стали. Модель оснащена гибочным роликом, что делает инструмент многофункциональным. Благодаря высокому качеству сборки тиски пользуются спросом у профессиональных сантехников, монтажников и слесарей. Экспертное сообщество единогласно отдало модели первое место в нашем рейтинге.

Высокая цена не позволяет массово использовать трубные тиски в любительской деятельности. А вот профессионалы высоко оценивают надежность, удобство и эффективность инструмента.

Достоинства

• чугунное основание;
• гибочный ролик;
• быстрозажимной винт;
• быстроразъемный хомут.

Zubr 32611-2 2438

Домашние мастера могут облегчить свою работу с трубами, купив тиски Zubr 32611-2. В рабочей части этого зажимного приспособления удается зафиксировать заготовки толщиной 2-3,5 дюймов. Стальной корпус защищен от коррозии многослойным лакокрасочным покрытием. Весит инструмент всего 5,62 кг, что упрощает его перемещение, однако требует крепления к столу или верстаку. Конструкция отличается надежностью и простотой. Закаленные губки устойчивы к износу, а их рельефная поверхность способствует безопасному креплению труб. Модель занимает второе место в рейтинге, уступая победителю в удобстве и функциональных возможностях.

Пользователи довольны мобильностью, простотой и доступностью трубных тисков Zubr 32611-2. Только работать они могут с узким типоразмером труб.

Достоинства

• низкая цена;
• удобная рукоять;
• надежная фиксация;
• качественное изготовление.

Недостатки

• ограниченные функциональные возможности.

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Что нужно знать о тисках?

Машинные тиски — инструмент, который практически никогда не используется в быту.

Это пневматические или гидравлические модели, предназначенные для фиксации крупных деталей, причем бывают они как слесарными, так и станочными.

Еще один частый “гость” заводских цехов – инструментальные тиски, которые находятся рядом со шлифовальными станками.

Они отличаются высокой перпендикулярностью сторон и параллельностью плоскостей.

Это необходимо для точного позиционирования обрабатываемой детали на станке.

Гарантия

Гарантийные обязательства распространяются на оборудование с корректным набором документов:

• Талон с заводским номером, указанием даты приобретения, штампом продавца. В отдельных случаях требуется подпись покупателя.
• Документы, подтверждающие покупку: накладная, кассовый или товарный чек.

Обязательства производителей не распространяются на следующие элементы:

• сменные аксессуары – в зависимости от модели чаще это губы или кулачки;
• устройства для поверхностной механической защиты – кожухи, муфты;
• детали с быстрым износом или ограниченным ресурсом – направляющие или ролики из пластика и резины, подшипники.

В гарантийном обслуживании откажут, если инструмент имеет следы механических повреждений, использовался не по назначению или подвергся износу в результате неправильного ухода.

Неисправности и ремонт тисков

Чаще изнашиваются функциональные части инструмента или корпус.

Разрушение корпуса

Происходит из-за превышения нагрузок или слабости металла. Отламываются куски в моделях, изготовленных с использованием чугунных элементов. Ремонт предполагает сваривание поврежденного элемента и основы. Выполняется в сервисе или домашних условиях.

Чаще используются никелевые или железо-никелевые электроды. Сварку корпусов тисковых гаек выполняют газопорошковым методом.

Износ винта

Вынимается шток и гайка с трапециевидной резьбой, после чего заменяется аналогом.

За неимением аналога вытачивается самостоятельно с помощью токарного инструмента:

1. В качестве альтернативы подходящая деталь обтачивается с использованием сверлильного станка или ножовки, болгарки с отрезным кругом.
2. От штока отрезается резьбовая часть.
3. В остатке штока сверлятся по оси симметрии отверстия.
4. Детали совмещаются с помощью штифта, а затем свариваются.

Износ стопорного штифта

Признак неисправности – вал выкручивается, хотя деталь остается зажатой и не вынимается. Ремонт трудоемок, требует полного разбора инструмента и вытачивания нового штифта. Основную проблему при замене готовит сборка. От ее корректности зависит работоспособность тисков:

1. На очищенное основание надвигаются главные губы как можно глубже к бортику корпуса (обычно он расположен слева).
2. Устанавливаются и крепятся по очереди планки, затем для их жесткой фиксации потребуется немного сдвинуть губы в обратную сторону.
3. Внутрь вставляется винтовой зажим и сам ходовой винт, после чего конструкция фиксируется гайкой.
4. Монтируется новый штифт, предварительно смазанный литолом.
5. Устанавливается защитный кожух и крепится с помощью винтов.
6. Инструмент прикручивается к основанию.

Перечисленные неисправности невозможно починить без подручного оборудования или аналогичных деталей. Если их нет, инструмент потребует сервисного ремонта.

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...