Стяжка пола механизированным способом: познаем вместе

Для любого помещения очень важен ровный пол. От него будет зависеть не только качество настила напольного покрытия, но и расположения всех предметов мебели. К тому же проводить какие-либо дополнительные мероприятия по выравниванию не придется (шлифовка, полировка). Привыкшие всем варианты устройства пола не всегда дает сразу желаемый результат. В таком случае на помощь придет механизированная полусухая стяжка, обладающая достаточным количеством положительных качеств. Он заметно отличается от «мокрой» стяжки за счет сокращения количества привлекаемых лиц и затраченного времени.

Полусухая стяжка и ее преимущества

Одно из главных преимуществ механизированной (полусухой) стяжки – это высокая скорость выполнения работ. Из-за присутствия минимального количества воды полусухая стяжка сохнет гораздо быстрее мокрой стяжки и укладывать финишное покрытие можно будет через 4-5 дней. Сами работы по стяжке поверхности длятся не более суток – и это включая шлифовку поверхности (для сравнения, работы с мокрой стяжкой длятся 5-7 дней).

Второе преимущество применения подобного вида смесей – это достижение ровной поверхности. Минимальное количество воды позволяет предотвратить неравномерное высыхание стяжки, которое в последствии может повлечь появление трещин, набуханий и неровностей. Кроме того, аппарат для нанесения полусухой стяжки дополнительно уплотняет ее, автоматически выравнивая поверхность. Отметим, что вода может протечь на нижние этажи и стать причиной разрушения перекрытий и появления грибка в деревянных домах. Полусухая стяжка позволит избежать этих последствий.

Еще один важный плюс – это стоимость. Полусухая стяжка дешевле мокрой в среднем на 10-15%. Плюс для механизированных работ потребуется меньшее число действующих лиц, а это – снижение затрат на оплату труда рабочим.

Предназначение и функции стяжек

Стяжка – выравнивающий слой пола, который несет эксплуатационные нагрузки.

Стяжка выполняет ряд функций:

Стяжка-технологический процесс, помогающий добиться идеально ровной поверхности для финишной отделки.

Основные виды стяжек

Стяжки бывают 4 видов:

1. сухая;
2. полусухая;
3. мокрая;
4. наливная.

Мокрая стяжка

Различают 4 вида мокрой стяжки:

После устройства мокрой стяжки наливается самовыравнивающаяся смесь, способная исправить все неровности и дефекты.

Сухая стяжка

Из названия видно, что все компоненты стяжки не содержат жидкости.

 Она состоит из двух частей:

Засыпной части – которая не только выравнивает основание, но и создает тепло- и звукоизоляционный слой;

Твердого листового покрытия – это может быть фанера, гипсостружечная плита(ГСП), гипсокартонный лист(ГКЛ), дерево-стружечные плиты(ДСП), гипсоволокнистые плиты(ГВП). Они укладываются сверху засыпного слоя.

Сыпучие материалы для сухой стяжки

Керамзит или крошка из него – это нагретая до высокой температуры вспененная глина. Керамзит невесом из-за малой плотности. Он обладает наилучшими теплоизоляционными свойствами.

Вспененный вермикулит – этот материал очень легкий.

Вспученный перлит – изготовлен при нагревании его до высоких температур (1000 градусов). Благодаря процессу изготовления вода из вулканического материала полностью испаряется. Он становится легчайшим, что может быть сдут при малейшем движении воздуха. Поэтому окна при устройстве сухой стяжки с данным сыпучим материалом должны быть закрыты.

Наливные полы

Вид стяжки пола, которая использует самовыравнивающиеся смеси, называется наливным полом. Минимальная его толщина 3,5мм. Раньше такое покрытие использовалось для промышленного здания, а сейчас их применяют в домах и квартирах.

Сухая смесь разводится водой по инструкции, чтобы получить необходимую консистенцию. Самовыравнивающаяся смесь, разливаемая по полу, занимает выемки и ямки, убирает дефекты поверхности. При использовании данной смеси нужно помогать ее распределению по полу с помощью шпателя, убирая из него пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Недостатки механизированной стяжки

Самый главный минус технологии полусухой стяжки – это сложности проведения работ в минусовую температуру. Дело в том, что механизированная стяжка осуществляется следующим образом: все оборудование, а, значит, и сам раствор находятся на улице и подаются в помещение по шлангу. В холодное время года компоненты будут быстро замерзать, не «подниматься» до квартиры, образуя цементные пробки. Поэтому проводить такие работы предпочтительно в теплое время года.

Использование механизмов при машинной стяжке

Производство работ механизированным способом подразумевает высокую автоматизацию и использование специальной строительной техники – для изготовления (смешивания компонентов) смеси, подачи ее к месту укладки, затирки и шлифовки поверхности.

Раствор для механизированной стяжки изготавливают непосредственно перед началом работ, на строительной площадке. Для замеса используется пневмонагнетатель, совмещающий функции миксера и бетононасоса. Компоненты загружаются в резервуар пневмонагретателя, перемешиваются и подаются, под воздействием сжатого воздуха, к месту укладки. Подача ведется по плотным резиновым шлангам (диаметр 50-65 мм). Сила насоса позволяет транспортировать смесь по горизонтали на расстояние до 180 м, а по вертикали – до 100 м (на высоту 30 этажа).

Пневмонагнетатель устанавливают на улице возле дома (под окнами или у входа в подъезд), рядом складируют песок, цемент, фибру и другие добавки (по необходимости), воду. Компоненты перемешивают вне помещения, при этом нет необходимости заносить их в дом или поднимать на нужный этаж – готовую смесь подают к месту проведения работ по шлангам. Таким образом, помещение, в котором укладывается стяжка, останется сравнительно чистым – без строительной пыли и комков раствора по стенам.

После укладки и первоначального выравнивания раствора правилом, приходит черед использования еще одного механизма – дисковой шлифовальной машины. Ее рабочий элемент – шлифовальный диск, с помощью которого происходит затирка, устранение пуст и раковин, уплотнение стяжки. Так как влажность цементно-песчаной смеси изначально минимальная, выравнивание стяжки шлифовальными машинами выполняют практически сразу же после укладки (через пару часов), без остановки технологического процесса.

В результате работы шлифовальных машин, поверхность становится идеально ровной – без бугорков и раковин. Благодаря этому механизированная стяжка пола не нуждается в дополнительном выравнивании наливными смесями или листовыми материалами. Полученное основание пола оказывается пригодным для непосредственной укладки на него любого финишного покрытия, даже чувствительного к малейшим неровностям (например, ламината или штучного паркета).

Преимущества и минусы механизированной стяжки пола

Самый популярный вид стяжки – полусухая механизированная стяжка.

Механизированная стяжка имеет ряд достоинств:

1. Этот способ стяжки создает идеально ровную поверхность, на которую можно укладывать любые напольные покрытия, даже самые капризные. Повторного выравнивания не потребуется, потому что стяжку пола механизированным способом проводят с помощью затирочных машин.
2. Для механизированной стяжки готовится раствор, в который добавляется мало воды. Поэтому и затвердевает он быстро. Через 12 часов он уже выдерживает вес человеческого тела, а спустя 94 часов можно начинать строительные работы.
3. При таком виде стяжки добавляется фиброволокно, чтобы раствор стал более качественным. Фиброволокно помогает сделать основание более прочным, предотвращает появление микротрещин и уменьшает конечную массу стяжки.  Такой вариант подходит для домов с непрочным фундаментом. Фиброволокно повышает долговечность стяжки, ее устойчивость к истиранию. Оно представляет собой волокнистую структуру, похожую на вату. Стоит фиброволокно недорого. Добавлять в рабочую смесь ее обязательно.
4. Доступность механизированной стяжки состоит в том, что материалы для бетонной смеси есть везде: песок, цемент, фиброволокно. Стоимость их небольшая.
5. Раствор для механизированной стяжки замешивается быстро на месте, где проводятся строительные работы. Раствор готовится на улице, поэтому в помещении не будет пыли и грязи от цемента и песка, брызг от раствора на стенах.
6. Высокая скорость выполнения-важный плюс механизированной стяжки. За 1 день бригада строителей может нанести на пол стяжку площадью 250 квадратных метров. При ручном способе и мокрой стяжке понадобится 5-7 дней.
7. Автоматизация стяжки снижает трудоемкость работ. Замес, транспортировка и выравнивание поверхности проводятся с помощью машин.
8. Отсутствие протечек на нижние этажи. Так как в раствор добавляется мало воды, то риск протекания на соседей минимален.

К минусам машинной стяжки можно отнести:

• Использование дорогостоящей техники. Технология выравнивания основания такова, что без специальной техники не обойтись.
• Если помещение небольшое, то применять механизированную стяжку невыгодно. Купить или арендовать специализированную технику для укладки стяжки и проведения разовых работ на небольшой территории—дорогое удовольствие.
• Выполнить стяжку с помощью техники самостоятельно вряд ли удастся, потому что нет опыта обращения с ней. Поэтому необходим вызов специалиста.
• Строительные организации принимают заказ на стяжку механизированным способом не у всех. Они не обслуживают квартиры площадью менее 100 квадратных метров. Поэтому нужно договариваться с соседями о проведении совместных работ, а это очень трудно.
• Стоимость работ по механизированной стяжке высока, потому что требуется специальная техника.

Недостатки

Как и любой метод, применяемый при строительстве и ремонте, механизированная стяжка имеет свои недостатки:

• Ее практически нельзя выполнить самостоятельно: вам обязательно потребуются помощники, так как раствор готовится вне помещения.
• Аренда специального оборудования обойдется довольно дорого и для работы с ним необходимы достаточный опыт и определенные навыки.
• Не все строительные компании соглашаются на проведение таких работ, если площадь помещения небольшая. Обычно они предпочитают не менее 100 м².
• Цена 1 м² готовой стяжки довольно высокая.

Технология и оборудование механизированной стяжки

Объем тяжелой физической работы уменьшается не только за счет использования специальных машин и оборудования, но и в результате правильной организации труда.

Структура полусухой механизированной стяжки

В чем особенности технологии механизированной стяжки?

1. Исходные материалы. В специальном удобном для подъезда автомобильного транспорта месте складируется песок, цемент и различные добавки. Рядом располагается специальная бетономешалка с пневматическим нагнетателем.
2. Изготовление смеси. Выбирается такое расстояние между агрегатом и песком, чтобы рабочий мог легко дотягиваться к ним лопатой и не совершать лишних движений. Вода в смеситель подается централизованно. На крышке смесителя имеются ножи, при помощи которых быстро и легко разрезается мешок с цементом. За счет этого облегчается и укоряется процесс приготовления раствора. Объем массы рассчитывается с учетом веса одного мешка цемента.

   

   Устройство механизированной стяжки

3. Подача смеси в помещение по гибким шлангам. Раствор нагнетается порционно при помощи воздуха. От показателей давления воздуха зависит максимальная длина рукавов и перепад по высоте. Некоторые промышленные агрегаты могут подавать раствор на большую высоту, но для обыкновенного гражданского строительства они не применяются.
4. Прием и распределение смеси. Раствор подается в специальные приемники, количество смеси в каждом помещении можно корректировать в зависимости от требуемой толщины. Для этого приемник переставляется в различные места, в дальнейшем вручную лопатой делается окончательное распределение.

   

   Пневмонагнетатель

5. Выравнивание смеси правилом. Вначале выставляются маячки, по ним цементно-песчаный раствор выравнивается правилом. Это самая трудная операция, требует много физических усилий и практических навыков исполнителя. Если допущены серьезные ошибки, то исправить их при помощи электрической шлифовки невозможно, придется использовать иные строительные мероприятия. Это дорого и долго, теряются все преимущества механизированной стяжки.
6. Финишная шлифовка. Делается специальными электрическими механизмами, позволяет добиваться высокой точности стяжки, отклонения не превышают несколько миллиметров по крайним точкам периметра.

   

   Работа шлифовальной машины в процессе устройства механизированной стяжки

Мощность нагнетательного насоса позволяет подавать раствор на высоту до 100 м и на расстояние до 180 м. В помещении раствор выходит из приемника (стального гасителя). Первая затирка механизированной стяжки выполняется вручную при помощи правила, а только вторая делается дисковыми шлифовальными электрическими машинами.

Как выполняется механизированная стяжка пола

Как сделать заливку своими руками?

Технология заливки полусухой стяжки при грамотном ее проведении может быть осуществлена и своими руками без специального оборудования.

В общий алгоритм входят следующие этапы:

• очистка поверхности;
• расчет количества раствора;
• подготовка к гидроизоляции;
• прокладка слоя гидроизоляции;
• укладка маяков;

• подготовка смеси;
• засыпка смеси;
• утрамбовка, сравнение и шлифовка поверхности;
• созревание стяжки.

Очистка поверхности

Перед проведением работ поверхность следует подготовить, убрав весь накопившийся строительный мусор. Нужно пропылесосить цементную пыль и заделать щели плит. Если же производится замена и обновление предыдущей стяжки, то следует сначала избавиться от неё полностью. Лучше убрать старый слой стяжки, даже если кажется, что он хорошо сохранился.

Расчет количества раствора

Для того чтобы рассчитать нужное количество раствора, следует сначала провести работы по замеру. Сначала определяется уровень горизонта на стенах. Для этой цели ставится одна метка на любой стене, с помощью которой проводится горизонт по всему периметру помещения. Определяется наивысшая точка, чтобы проверить перепад высот пола и основания методом горизонтального переноса метки при помощи уровней.

После корректируется количество необходимого раствора, учитывая, что на каждый перекос в 1 мм площадью 100 м2 уходит примерно 0,16 м3.

Подготовка к гидроизоляции

Перед выполнением гидроизоляции можно провести обработку грунтовым раствором, что позволит повысить гидроизоляцию и укрепит поверхность основания. Также можно проклеить демпферную ленту для обеспечения дополнительной гидроизоляции и предохранения бетона от растрескивания.

Прокладка слоя гидроизоляции

Существует 2 способа гидроизоляции: обмазочная и рулонная. Полиэтиленовую пленку можно использовать в качестве ручной рулонной гидроизоляции. Полосы пленки укладываются внахлест с допустимым перекрытием в 10 см. Закреплять пленку необязательно, однако для удобства можно закрепить край с одной стороны на стенку.

Укладка маяков

Рейки из Т-образного профиля (для полусухой стяжки лучше всего подходит именно этот профиль) с большим шагом для выравнивания поверхности называются маяками. Их располагают параллельно одной из стен. Маяки обычно устанавливаются на расстоянии, меньшем на 10 см, чем длина правила. Однако расположение первого маяка отсчитывается от выбранной стены на расстоянии в 30 см.

Подготовка смеси

Компоненты смеси:

• цемент;
• песок;
• фиброволокно;
• пластификатор;
• вода.

Цемент является связующим звеном между частицами песка, стоит подобрать его в зависимости от требований к полу.

Существуют разные марки цемента для стяжки:

• М 400-Т и М 400-Д20 (соотношение цемента и песка для этой марки 1: 3);
• М 500-Т (соотношение цемента и песка для этой марки 1: 4).

Цементы марки ниже 300 обычно не используют для стяжки, так как они не выдерживают требуемую для пола нагрузку. Цемент марки М 400-Т дешевле, чем М 500-Т, но его требуется больше. Также хорошим выбором может стать М 400-Д20, который имеет в своем составе пластификатор.

Песок должен быть промытым и просеянным. Желательно выбрать крупнозернистый песок, потому что он образует более прочное вещество при смешении с цементом.

Фиброволокно – это добавка, которая используется для армирования смеси. Представляет собой удлиненные нитевидные стружки малой толщины. Используется для предотвращения образования трещин и увеличения срока службы стяжки.

Бывает двух видов:

• базальтовое фиброволокно;
• полипропиленовое фиброволокно.

Базальтовое фиброволокно является более дорогим и используется в специфичных случаях. Например, оно применяется в зонах частых землетрясений и в условиях повышенной влажности воздуха. Полипропиленовое волокно является наиболее распространенным и недорогим аналогом. Существует риск приобрести некачественный товар. Лучше всего покупать добавку в проверенных строительных магазинах, а не у частных продавцов.

Пластификатор – это химическая добавка, которая служит для придания различных свойств смеси в зависимости от типа. Пластификатор используется для придания прочности и однородности. Также при его применении повышаются морозоустойчивые свойства. Он может значительно уменьшить срок высыхания стяжки, но подбирается добавка в зависимости от требований.

Соотношение цемента и песка подбирается в зависимости от марки цемента. Количество воды определяется на глаз. Консистенция после замешивания должна получиться однородной, рыхлой и не текучей.

Засыпка смеси

Засыпают получившуюся смесь, начиная с противоположного конца двери. Обычно два человека заливают смесь по маякам. Наилучшим вариантом работы является, когда один человек укладывает смесь, а второй в это время её разравнивает.

Утрамбовка, сравнение и шлифовка поверхности

Утрамбовать смесь следует виброукладчиком, но можно и пройтись по поверхности правилом. Шлифуют поверхность с помощью затирочной машинки, но при ручной шлифовке можно обойтись широкой затиркой, которую надо растирать круговыми движениями, прилагая давление.

Созревание стяжки

Стяжку можно прикрыть пленкой для наилучших результатов. Дальше выжидается приблизительно 15 часов для схватки стяжки. После разрешается ходить по покрытию. И только через 3 дня можно заняться окончательной отделкой пола.

Большинство людей, как показывает практика, слышали про технологию проведения полусухой стяжки и находят её наиболее эффективной для ремонтных работ пола в квартире. Также пользователи отмечают быстрые сроки выполнения работ, они удовлетворены сроками осушки.

При обращении в компании люди советуют:

• Сознательно подходить к выбору фирмы. Желательно поинтересоваться у знакомых и почитать отзывы о компании в Интернете. Если же о компании мало сведений, стоит поинтересоваться соотношением компонентов в растворе при заливке. Нередко наблюдались случаи, когда недобросовестные специалисты компаний утрамбовывали чистый песок с водой.

• Заранее обговорить условия заказа. Стоит поинтересоваться, входит ли в перечень услуг уборка помещения. Хоть и технология механизированной стяжки является наиболее чистой, но, тем не менее, строительный мусор в виде цементного песка и смеси может остаться в подъезде и во дворе. Это может доставить дополнительные хлопоты, к примеру, для жителей высокоэтажных домов.

Механизированная стяжка пола самостоятельно

Полусухую штукатурку невозможность сделать самостоятельно из-за использование специализированного дорогостоящего оборудования и требования знать все тонкости выполнения данных работ. Для выполнения данной задачи придется нанимать рабочих с оборудованием и соответствующим опытом. В чем Вам может помочь наша команда.

Наши бригады в Московской области

Стяжка пола толщиной до 50 мм до 300 м2	600 рублей/м2
Стяжка пола толщиной до 50 мм до 600 м2	550 рублей/м2
Стяжка пола толщиной до 50 мм от 600 м2	500 рублей/м2
Дополнительная толщина	50 руб/см

Где применяется такая стяжка?

Нынешние технологии механизированной стяжки дают возможность сделать идеально ровные полы в абсолютно любых помещениях. Каждая из площадок предъявляет собственные требования к стяжке, а ожидаемых результатов поможет достичь новейшее оборудование, и революционный способ приготовления раствора.

Полусухая стяжка отлично подходит для покрытия теплого пола.

Машинная стяжка пола полусухого типа хорошо кладется на коммуникации, так, отлично закрываются “теплые полы”, электрические провода, отопительные, водопроводные и канализационные трубы и др.

При такой стяжке потребуется минимум уборки, отсутствие цементной пыли и минимум трещин обеспечивают такие показатели.

Технология укладки механизированной стяжки

Для примера рассмотрим процесс укладки стяжки пола с подогревом. Требования к таким конструкциям очень жесткие, нарушения рекомендованной технологии могут стать причиной серьезных проблем во время эксплуатации здания. Вся работа разбивается на несколько этапов, каждый из них равнозначно важен и оказывает критическое влияние на конечное качество покрытий.

Подготовительные работы

Видео — Механизированная стяжка пола

Этап №1. Замер толщины стяжки

Теплый пол имеет две особенности, оказывающие влияние на параметры стяжки.

Замеряется толщина стяжки

1. Система теплоносителей не выдерживает значительных механических нагрузок и при критических значениях может повреждаться. Ремонт пола с подогревом всегда длительный и дорогостоящий процесс. Если в качестве теплоносителя используется вода, то ситуация еще более усложняется. В связи с такими особенностями, толщина стяжки не может быть менее определенных значений, только таким способом удастся обеспечить целостность системы обогрева.
2. Чем больше толщина стяжки – тем выше инертность пола. Это значит, что от момента влечения системы в работу до момента улучшения параметров микроклимата в помещении проходит много времени. С этой точки зрения теплотехники пытаются уменьшить толщину стяжки для улучшения эксплуатационных показателей пола с подогревом.

На практике мастер должен принимать решение самостоятельно. При этом иметь в виду не только тип системы обогрева, но и конкретное расположение самых тонких и самых толстых участков стяжки. Если стяжка очень тонкая около стен, то здесь риски повреждения системы отопления минимальные и с таким положением можно мириться.

Демпферная лента поклеена заранее

Оптимальную высоту определяют при помощи лазерного уровня. Усыновите его луч в горизонтальной плоскости на расстоянии примерно 30–40 см от уровня пола и линейкой или рулеткой замерьте расстояние от него до поверхности. Чем больше проверяемых точек – тем точнее будут измерения. Уровень стяжки над самой высокой точкой основания должен быть в пределах 3–5 см, мы выше рассказывали, откуда берется это значение.

Использование лазерного уровня

Этап №2. Подготовка оборудования

Для механизированной стяжки требуется специальный агрегат для приготовления и подачи смеси, гибкие шланги и электрическая шлифовальная машинка. Все оборудования надо завезти на свои площадки. Бетоносмеситель располагается на свободной площадке, на которую завозится песок и цемент, есть возможность подключения воды. Эта площадка должна иметь удобные подъездные пути.

Размещение гибких шлангов

Масса в помещение нагнетается шлангами в приемник-гаситель. Шланги следует по самому короткому пути проложить в помещение, в котором делается стяжка, проверить герметичность и надежность их соединения. Если все в норме – присоединяется приемник-гаситель цементно-песчаного раствора.

Приемник-гаситель

На последней стадии проверяется работоспособность электрической шлифовальной машинки. Финишную затирку массы следует делать до момента ее окончательного схватывания. Если машинка неисправна, то время для выполнения работ будет утеряно, что непременно негативным образом скажется на их качестве.

Подача полусухой смеси в помещение

Приступать к укладке стяжки можно только после того, как мастер лично убедился в исправности и работоспособности всего оборудования. Разумеется, следует иметь элементарные строительные инструменты и приспособления.

Мастер должен лично проверить работоспособность всего оборудования

Этап №3. Изготовление цементно-песчаной смеси и ее подача в помещение

Для механизированной стяжки применяется только полусухая смесь, от правильности ее приготовления во многом зависят показатели основания. Чем отличается полусухая смесь от обыкновенной? Если полусухую сильно сжать в кулаке, то между пальцами не должна проступать вода, а после разжатия пальцев раствор будет сохранять свою форму.

Подача полусухой смеси в помещение

Добиться такой консистенции очень сложно по нескольким причинам.

1. Если процесс замешивания раствора не отвечает фактическим показателям его влажности, то в массе будут образовываться шарики, разбить их в дальнейшем очень сложно и долго. Шарики состоят из большого количества сухого цемента и песка, их наличие в готовой массе для стяжки категорически запрещается.
2. Для правильного приготовления раствора требуется не только строго соблюдать процентное отношение всех компонентов, но и делать ручную их корректировку в ту или иную сторону в зависимости от погодных условий. Дело в том, что в сухую погоду влажность песка имеет одни значения, а после дождя совсем другие. Разбежности настолько весомые, что они оказывают влияние на процесс подготовки массы.
3. Качественный полусухой раствор могут сделать только опытные строители. У них все замесы одинаковы, на поверхности незаметны участки с различными параметрами полусухой массы.

Загрузка материалов в растворонасос

При необходимости улучшения прочности сяжки для изготовления раствора может использоваться пластиковая фибра и иные специальные наполнители. Качество смеси повышается, но одновременно увеличивается и ее стоимость. Решение о применении различных наполнителей должно приниматься опытным строителем после профессионального анализа всех индивидуальных условий.

Важно. Если в некоторых помещениях квартиры полы уже имеют финишное покрытие, то их поверхности надо надежно защитить от повреждения шлангами. Во время подачи раствора шланги двигаются рывками, особенно большие повреждения могут наносить металлические муфты соединения. Их следует обмотать отрезками мягкой ткани или подложить снизу куски фанеры или ОСП.

Приготовление и укладка смеси

Этап №4. Укладка демпферной ленты по периметру помещения

На теплых полах это обязательный элемент, большие колебания температуры нагрева стяжки могут стать причиной критических расширений и, как следствие, вспучивания пола. Лента фиксируется при помощи раствора, небольшими кучками прижимается к стенам по всему периметру помещений. Высота ленты не менее толщины стяжки, излишки потом отрежутся перед укладкой финишного полового покрытия.

Способ укладки демпферной ленты

Этап №5. Разметка маяков

Очень важный этап, требует большого умения исполнителей. Высота маяков устанавливается по лучу лазерного уровня, по мере необходимости плоскости поднимаются/опускаются. Расстояние между маячками примерно на 10–20 см меньше длины правила. Элементы имеют вид сплошных линий, для увеличения прочности поверхности маяков можно немного посыпать сухим цементом. Он не только ускорит процесс застывания конструкций, но и увеличит их прочность.

Разметка маяков

Этап №6. Выравнивание смеси правилом

Это самая тяжелая физическая работа, выравнивать приходится на коленях и в таком положении прилагать большие усилия. Если после выравнивания появляются значительные углубления, то их следует ликвидировать немедленно, финишные затирочные работы не могут исправить большие разбежности.

Выравнивание смеси

Во время выравнивания работайте очень осторожно. Проблема в том, что поверхность маяков не имела достаточно времени для затвердевания, она легко повреждается даже незначительными нажимами правилами. Неопытные строители могут не обратить внимания на такие нарушения линейности, как результат – поверхность стяжки будет иметь большие разбежности по высоте. Исправлять проблему всегда намного труднее и дольше, чем не допускать ее появления.

Распределение смеси вручную

Раствор выравнивается и уплотняется правилом

Этап №7. Финишная шлифовка стяжки

Работы можно начинать примерно через 3–4 часа после выравнивания раствора правилом. Шлифивочный аппарат сглаживает все неровности на поверхности, перемещает небольшие массы раствора по стяжке. При необходимости поверхность немного увлажняется.

Выровненную смесь нужно отшлифовать

Использование шлифовочного аппарата

Важно. Работать на шлифовочной машине довольно сложно, ее нужно постоянно перемещать по поверхности и внимательно следить за состоянием стяжки. Не надо думать, что процесс делается в автоматическом режиме, работу приходится постоянно контролировать и направлять. Неопытный мастер может допустить значительный брак, для устранения придется повторно укладывать стяжку.

Работать на шлифовочной машине довольно сложно

В большинстве случаев нужно немного поправлять поверхность стяжки ручной затиркой. К этому следует быть готовым, особо не надеяться на затирочный аппарат. Затирочный круг не может выравнивать поверхность по углам, там надо работать вручную.

Другое фото финишной шлифовки

Этап №8. Нанесение деформационных швов

Деформационные швы необходимы для исключения вероятности вспучивания поверхностей. Они наносятся в местах концентрации внутренних усилий и позволяют минимизировать фактические значения внутренних напряжений. В расчетных местах стяжка прорезается на всю глубину, что позволяет отдельным участкам немного смещаться в нужном направлении.

Нанесение деформационных швов

Важно. По окончании работ поверхность пола обязательно надо сильно увлажнить и накрыть полиэтиленовой пленкой. Делается это для того, чтобы улучшить условия застывания цементного раствора и повысить прочность стяжки.

В конце пол накрывается полиэтиленовой пленкой

Видео – Механизированная полусухая стяжка пола

Видео — Полусухая механизированная стяжка пола

Процесс нанесения

Толщина стяжки и применяемые материалы зависят от технических показателей здания, так необходимо знать максимально возможную нагрузку на фундамент и основу. Для раствора применяют цементно-песчаные смеси, обычно для подобных работ применяют цемент марки 150. Укладывают такой раствор на основание при помощи виброрейки.

Устройство пола с полусухой стяжкой.

Перед тем, как начать выкладку раствора, необходимо проверить основу, и в зависимости от результатов определить необходимый раствор. Толщина механизированной полусухой стяжки пола зависит от определенных задач покрытия. Если вы желаете постелить в каждой из комнат дома покрытие с одинаковой высотой, то вычисления толщины стяжки надо проводить отдельно для каждой комнаты, с учетом толщины финишного слоя.

Вообще подготовить поверхность – одна из самых сложных задач в процессе стяжки. Если между плитами есть щели и зазоры – их замазывают раствором, саму поверхность чистят от мусора и напылений, обрабатывают обезжиривающим раствором и наносят грунтовку.

Во время подготовки поверхности к стяжке делается слой гидроизоляции по ходу стен, Это необходимо для того, чтобы при просушке стяжки стены не впитали влагу.

Также важной частью подготовки станет и вычисление нулевого уровня стяжки, который впоследствии будет обозначать максимальный уровень заливки раствора. Ранее для вычисления нулевого уровня применялся водяной уровень, сейчас же в ходу лазерные, более точные уровни.

После подготовки последует высыпание и распределение смеси. Наилучшим вариантом будет заливка целой комнаты в один день, чтобы не создавать швов между участками. Впрочем, если перерывов не избежать, то шов непременно оставляют, дабы избежать трещин.

Укладка с помощью виброрейки.

При помощи виброреек смесь уплотняют, а наиболее точно она выравнивается уровневым ракелем. Все работы при полусухой стяжке должны производиться без перерывов, иначе возможные ошибки и временные несоответствия могут стать причиной ухудшения конечной стяжки.

Если стяжка пола полусухая создается исключительно механизированным способом, то раствор готовится на строительной площадке при помощи специальной техники. Готовая смесь транспортируется к заливаемой площадке на дистанцию до 160 метров, а если заливается квартира на верхних этажах, то дистанция уменьшается до 100 метров.

Область применения

Механизированная стяжка нашла широкое применение при строительстве многоэтажных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения. Прежде всего, это обусловлено тем, что приготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и строители не зависят от перебоев поставок готового раствора с бетонного завода или поломки автомобильного миксера в пути. Достаточно завезти на объект необходимое количество сухих ингредиентов для приготовления смеси и иметь определенное количество воды. Также все работы по обустройству основания пола могут производиться даже в домах с неподключенным электроснабжением ввиду того, что оборудование для производства таких работ выпускается как с электроприводом, так и с дизельными двигателями (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу выполнения работ). Сроки строительства сокращаются, так как времени для окончательного высыхания полусухой стяжки, обустроенной таким способом, нужно меньше.

Все большую популярность приобретает этот метод и в индивидуальном строительстве. Некоторые компании, специализирующиеся на обустройстве таких стяжек, готовы принимать заказы для выполнения работ в помещениях с небольшой площадью (от 40÷50 м²). Обработанная поверхность будет готова к укладке любого финишного напольного покрытия уже через 8÷10 дней. Хотя надо иметь в виду, что финансовые затраты будут больше, чем при традиционных методах.

Интересные варианты работ

В этом ролике вас ждет мастер-класс по укладке полусухой механизированной стяжки пола.

В заключении

Современные технологии, материалы и оборудование позволяют проводить работы по обустройству механизированной полусухой стяжки пола практически в любых помещениях с учетом особенностей их дальнейшей эксплуатации. Если вы хотите сделать ремонт пола быстро и качественно, то стяжка пола механизированным способом – это то, что вам надо.

Стоимость

Машинная полусухая стяжка пола имеет свою цену. Она будет зависеть, в том числе и от самой стяжки (гипсобетонная, пескобетонная, мозаичная, под теплый пол и др.). Также не цену оказывает влияние толщина слоя, заливаемая площадь. Сюда также входит и использование специализированного оборудования.

Видео: Механизированная стяжка пола.

Видео: Механизированная стяжка пола. Смотрите как надо работать. Полусухая стяжка

Видео: Механическая стяжка пола

Видео: Механизированная полусухая стяжка пола

Источник: m-strana.ru

Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью: (Пока оценок нет) Загрузка...